एल्यूमीनियम प्रोफाइल और 3C सामान के लिए उच्च प्रदर्शन इलेक्ट्रोप्लाटिंग ऑक्सीकरण उत्पादन लाइन

उपकरण का वर्णन:

I. परिभाषा और मुख्य विशेषताएं
1. परिभाषा
पूरी तरह से स्वचालित ऊर्ध्वाधर ऑक्सीकरण उत्पादन लाइन एक ऊर्ध्वाधर प्रसंस्करण विधि को अपनाती है और विशेष रूप से एल्यूमीनियम प्रोफाइल, 3C सामान और अन्य उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है।इसमें पूर्व उपचार शामिल है।, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कलरिंग, बंद सूखी और अन्य मॉड्यूल निरंतर स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए।
2. मुख्य विशेषताएं
ऊर्ध्वाधर लेआउटः क्षैतिज ट्रांसमिशन द्वारा कब्जा की गई जगह को कम करने के लिए वर्कपीस को ऊर्ध्वाधर उठाएं, और फर्श का क्षेत्रफल पारंपरिक क्षैतिज रेखा का केवल 50% है।
पूर्ण प्रक्रिया स्वचालनः पीएलसी + टच स्क्रीन नियंत्रण के माध्यम से, ड्राइविंग आंदोलन का मानव रहित संचालन, प्रक्रिया मापदंड समायोजन और टैंक तरल की निगरानी की जा सकती है।
उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया नियंत्रणः ऑक्साइड फिल्म मोटाई और रंगाई एकरूपता (त्रुटि ≤ 2 मिमी) जैसे मापदंडों के ऑनलाइन पता लगाने और प्रतिक्रिया समायोजन का समर्थन करता है।

II. तकनीकी मापदंड और प्रदर्शन
प्रसंस्करण क्षमता एकल लाइन की मासिक उत्पादन क्षमताः 2500-10000 टन (विस्तार योग्य डिजाइन) ।
ऑक्साइड फिल्म प्रदर्शन मोटाई एकरूपता त्रुटि ≤ 5%, कठोरता ≥ 300HV;
रंगाई एकरूपता ASTM B137 मानकों को पूरा करती है।
ऊर्जा की खपत और पर्यावरण संरक्षण ऊर्जा की खपत 20-30% (क्षैतिज रेखाओं की तुलना में) कम हो जाती है और अपशिष्ट जल का पुनः उपयोग दर ≥ 80% होती है।अपशिष्ट गैस उपचार प्रणाली (शर्करा समाधान छिड़काव + सक्रिय कार्बन अवशोषण), VOC उत्सर्जन ≤50mg/m3

III. अनुप्रयोग परिदृश्य
बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रोफाइलः उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले उत्पाद जैसे भवन पर्दे की दीवारें और ऑटोमोबाइल संरचनात्मक भाग।
परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक घटक: सतह एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले क्षेत्र जैसे मोबाइल फोन मध्य फ्रेम और इंजन भाग।
उच्च मूल्यवर्धित सजावटी भागः रंग इलेक्ट्रोफोरेटिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल, धातु बनावट सतह उपचार।

IV. लाभ की तुलना (ऊर्ध्वाधर बनाम क्षैतिज)

मुख्य संरचनाएं और घटक:

मैं. पूर्व उपचार प्रणाली
1. सफाई टैंक समूह
डिग्रेसिफिकेशन टैंकः क्षारीय समाधान (NaOH एकाग्रता 50-80g/L) एल्यूमीनियम की सतह पर तेल के धब्बे दूर करता है। टैंक का शरीर संक्षारण प्रतिरोधी पीपी सामग्री से बना है,और स्वचालित छिड़काव उपकरण सफाई दक्षता में सुधार के लिए प्रयोग किया जाता हैक्षारीय उत्कीर्णन टैंकः NaOH समाधान (50-100g/L) सूक्ष्म दोषों को समाप्त करने के लिए एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की सतह को क्षय करता है।टैंक एक परिसंचारी निस्पंदन प्रणाली के साथ सुसज्जित है समाधान सक्रिय रखने के लिएतटस्थता टैंकः नाइट्रिक एसिड/सल्फ्यूरिक एसिड मिश्रण अवशिष्ट क्षारीय समाधान को तटस्थ करता है और सतह को सक्रिय करता है। टैंक शरीर और डीग्रिजिंग टैंक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री साझा करते हैं।मल्टीस्टेज वाटर वाशिंग टैंक : नगरपालिका जल + शुद्ध जल स्वचालित सफाई, पानी की बचत और निकाले जाने वाले तरल पदार्थ की मात्रा को कम करने के लिए एक ड्रिप सुखाने के उपकरण से लैस।
अल्ट्रासोनिक सफाई मॉड्यूल (वैकल्पिक): Sa2.5 मानक तक सतह की सफाई में सुधार और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करें।

II. एनोडाइजिंग यूनिट
1. इलेक्ट्रोलाइटिक सेल
सेल डिजाइनः एसिड प्रतिरोधी पीपी/पीवीसी सामग्री, एकल सेल वॉल्यूम क्षैतिज रेखा के 3-4 गुना तक पहुंच सकता है, बड़े आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
इलेक्ट्रोलाइटः सल्फरिक एसिड समाधान (150-200g/L), तापमान नियंत्रण सटीकता ±2°C, टाइटेनियम मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गतिशील तापमान नियंत्रण।
वितरित उच्च आवृत्ति पल्स बिजली की आपूर्तिः प्रत्येक सेल 6 स्वतंत्र बिजली की आपूर्ति से सुसज्जित है, दोहरी अंत वितरित बिजली की आपूर्ति (वोल्टेज 0-24V समायोज्य),वर्तमान घनत्व एकरूपता त्रुटि ≤ 2%, ऑक्साइड फिल्म मोटाई नियंत्रण सटीकता ± 0.5μm
2. हैंगर प्रणाली
एकल सिर क्लैंपिंग फिटिंगः टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री, एक ही अंत में निर्धारण कार्य टुकड़े के दोनों सिरों पर indentation से बचने के लिए,विशेष आकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त जैसे भवन पर्दे की दीवारें और फोटोवोल्टिक फ्रेम.

III. पोस्ट प्रोसेसिंग सिस्टम
1. इलेक्ट्रोफोरेटिक कलरिंग यूनिट पूरी तरह से डूबा हुआ इलेक्ट्रोफोरेटिक टैंकः कई रंग अनुक्रमों के स्वचालित स्विचिंग का समर्थन करता है, इलेक्ट्रोफोरेटिक फिल्म मोटाई सटीकता ± 0.5μm,एएसटीएम बी137 मानक के अनुरूप.
2. सीलिंग और ड्राईंग मॉड्यूल उच्च तापमान भाप सीलिंग टैंकः तापमान नियंत्रण 95-100°C, ऑक्साइड फिल्म के नमक छिड़काव प्रतिरोध को ≥1000 घंटे तक बढ़ाएं।
गर्म हवा परिसंचरण सुखाने की भट्ठीः ऑक्साइड फिल्म के दरार से बचने के लिए खंडित तापमान नियंत्रण (80-120°C), वास्तविक समय में सुखाने की गति को समायोजित करने के लिए आर्द्रता सेंसर से लैस।

IV. परिवहन और नियंत्रण प्रणाली
1. गैन्ट्री क्रेन प्रणाली
दो-ट्रैक डिजाइनः गति गति 4-40m/min, स्थिति सटीकता ≤2mm, बहु-स्टेशन सहयोगी उठाने का समर्थन करें।
स्वचालित ट्रांसपोर्टर: हवाई वापसी बीम संरचना, जमीन स्थान पर कब्जे को कम करना, 2500-10000 टन की मासिक उत्पादन क्षमता के विस्तार की जरूरतों के अनुकूल।
2. बुद्धिमान केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी+औद्योगिक कंप्यूटरः मित्सुबिशी/ओमरॉन नियंत्रण मॉड्यूल, 200+ मापदंडों (तापमान, धारा, फिल्म मोटाई, आदि) की वास्तविक समय निगरानी, दोष प्रतिक्रिया ≤5 सेकंड।
ऑनलाइन डिटेक्शन मॉड्यूलः ऑक्साइड फिल्म की मोटाई और रंगाई एकरूपता का स्वचालित पता लगाना, केंद्रीय कंसोल को डेटा फीडबैक और उत्पादन रिपोर्ट का उत्पादन।

‌सहायक प्रणाली
1. वितरित रेक्टिफायर पावर सप्लाई समूह Modbus संचार सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रणः मल्टी पावर सप्लाई आउटपुट विशेषताओं की स्थिरता सुनिश्चित करें, केबल हानि को कम करें,और 30% तक वर्तमान वितरण एकरूपता में सुधार.
पर्यावरण उपचार मॉड्यूल अपशिष्ट जल पुनः उपयोग प्रणालीः वसूली दर ≥ 80%, स्वचालित पीएच समायोजन उपकरण से सुसज्जित।
अपशिष्ट गैस उपचार उपकरणः क्षार समाधान छिड़काव + सक्रिय कार्बन अवशोषण, वीओसी उत्सर्जन ≤50mg/m3

विशेषताएं:

1उच्च लागत प्रदर्शनः ग्राहक की उत्पाद पोजिशनिंग और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य के आधार पर, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2उपकरण की उन्नत और सावधानीपूर्वक डिजाइन अवधारणा, अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरणों के साथ, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि प्रदर्शित करती है।
3इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता है, वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है और भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और बेहतर गुणवत्ता की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए विकास के लिए जगह आरक्षित करती है।
4गुणवत्ता अनुपालन ISO900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करता है, पूरे उपकरण की स्थापना के हर मिनट के विवरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।