हार्डवेयर विनिर्माण के लिए स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन

उपकरण का वर्णन:

I. विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह

1. पूर्व उपचार चरण: डिग्रेसिफिकेशन: सतह के तेल के धब्बों को हटाने के लिए क्षारीय घोल के साथ अल्ट्रासोनिक सफाई;

अचारः हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड समाधान ऑक्साइड परत को हटाने के लिए, समय 30-120 सेकंड।

2इलेक्ट्रोप्लाटिंग चरणः इलेक्ट्रोप्लाटिंग टैंक विसर्जन कोटिंगः रोबोट वर्कपीस को पकड़ता है और इसे कोटिंग समाधान (जैसे जिंक कोटिंग, निकेल कोटिंग) में डुबोता है।वर्तमान घनत्व 1-5A/dm2 है, और कोटिंग मोटाई 5-30μm है।

3. उपचार के बाद का चरण: तीन चरणों में पानी से धोने के बाद पानी से धोने के बाद (त्रि-मूल्यवान क्रोमियम/क्रोमियम मुक्त सूत्र) → सेंट्रीफ्यूगल सूखी (800-1200r/min) → गर्म हवा में सूखी (60-80°C) ।

II. तकनीकी विशेषताएं

उच्च स्वचालनः प्रक्रिया कार्यक्रमों के एक कुंजी स्विचिंग का समर्थन, स्विचिंग समय ≤15 मिनट, कई किस्मों के छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षणः बंद डिजाइन से विलायक संघटक उत्सर्जन कम होता है और अपशिष्ट जल पुनः उपयोग प्रणाली (आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस) कम सांद्रता वाले उत्सर्जन (सीओडी ≤ 50mg/L) प्राप्त करती है।
लचीला विस्तारः अनुकूलन योग्य टैंक आकार (लंबाई 500-2500 मिमी, चौड़ाई 500-1800 मिमी), प्रक्रिया मॉड्यूल (जैसे एनोडाइजिंग, नकली गोल्ड प्लेटिंग) ।

III. अनुप्रयोग परिदृश्य

मुख्य संरचनाएं और घटक:

I. कोर संरचना
1. रोबोटिक आर्म यूनिट
सिंगल-आर्म मैकेनिकल डिवाइसः एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित 6-अक्षीय रोबोटिक आर्म, जिसकी पोजिशनिंग सटीकता ≤±0.5 मिमी है, हैंगर या रोलर्स को सटीक पकड़ने और स्थानांतरित करने का समर्थन करता है।
ड्राइव प्रणालीः एक reducer और गाइड रेल से लैस, ऑपरेटिंग गति 1-3m/min है, लोड क्षमता 50-200kg है, और यह छोटे workpieces ( Φ50mm से कम) के लिए उपयुक्त है।
2. इलेक्ट्रोप्लाटिंग उपचार टैंक समूह
टैंकर डिजाइनः पीपी/पीवीसी या स्टेनलेस स्टील से बना, इसमें इलेक्ट्रोप्लाटिंग टैंक, अचार टैंक, वाशिंग टैंक आदि शामिल हैं। पूरी तरह से संलग्न संरचना रासायनिक अस्थिरता को कम करती है।
तरल प्रणालीः ≥95% उपयोग दर के साथ प्लेटिंग समाधान परिसंचरण निस्पंदन प्राप्त करने के लिए अंतर्निहित चुंबकीय पंप और 5μm परिशुद्धता फिल्टर।
3. ट्रांसमिशन सिस्टम
ट्रैक और हैंगर: मॉड्यूलर ट्रैक डिजाइन, हटाने योग्य हैंगर या रोलर्स (पीपी/टाइटनियम मिश्र धातु) के साथ, बहु-स्टेशन निरंतर संचालन का समर्थन करता है।
सेंसर पोजिशनिंगः फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और आरएफआईडी डिवाइस प्रक्रिया सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में वर्कपीस की स्थिति को ट्रैक करते हैं।
4. नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी नियंत्रण इकाईः एकीकृत सीमेंस / मित्सुबिशी पीएलसी और टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस, प्रक्रिया मापदंडों (वर्तमान, तापमान, समय) के पूर्व निर्धारित कई सेट,स्वचालित मोड स्विचिंग का समर्थन करता है.
पावर मैनेजमेंटः रेक्टिफायर स्थिर डीसी पावर सप्लाई, वर्तमान घनत्व नियंत्रण सटीकता ≤±0.1A/dm2 प्रदान करता है।

सहायक घटक
1. टैंक शरीर फ्रेम
फ्रेम सामग्रीः स्टेनलेस स्टील चौकोर ट्यूब या कोण लोहे के फ्रेम, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च समर्थन शक्ति।
2. पर्यावरण संरक्षण उपचार मॉड्यूल
अपशिष्ट गैस संग्रहः एसिड मिस्ट निकासी प्रणाली + क्षारीय तरल छिड़काव टॉवर, शुद्धिकरण दक्षता ≥ 90%
अपशिष्ट जल का पुनः उपयोगः आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस उपकरण कम सांद्रता (सीओडी≤50mg/L) के निर्वहन को प्राप्त करने के लिए अपशिष्ट जल की सफाई का उपचार करता है।
3. हीटिंग/कूलिंग उपकरण
तापमान नियंत्रण प्रणालीः स्नान तापमान उतार-चढ़ाव के दायरे को ± 1 °C बनाए रखने के लिए टाइटेनियम धातु हीटिंग ट्यूब या अप्रत्यक्ष शीतलन पाइपलाइन।

III. तकनीकी मापदंडों के उदाहरण

विशेषताएं:

1उच्च लागत प्रदर्शनः ग्राहक की उत्पाद पोजिशनिंग और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य के आधार पर, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2उपकरण की उन्नत और सावधानीपूर्वक डिजाइन अवधारणा, अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरणों के साथ, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि प्रदर्शित करती है।
3इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता है, वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है और भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और बेहतर गुणवत्ता की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए विकास के लिए जगह आरक्षित करती है।
4गुणवत्ता अनुपालन ISO900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करता है, पूरे उपकरण की स्थापना के हर मिनट के विवरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।