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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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कोटिंग प्रक्रिया के लिए इंटेलिजेंट और पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रोप्लेटिंग ऑक्सीकरण उत्पादन लाइन

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कोटिंग प्रक्रिया के लिए इंटेलिजेंट और पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रोप्लेटिंग ऑक्सीकरण उत्पादन लाइन

उपकरण विवरण:

 

I. प्रक्रिया प्रवाह
‌1. पूर्व उपचार‌: अल्ट्रासोनिक डीग्रीज़िंग → क्षारीय नक़्क़ाशी → न्यूट्रलाइज़ेशन → शुद्ध जल धुलाई।
‌2. ऑक्सीकरण-इलेक्ट्रोप्लेटिंग समग्र उपचार‌: एनोडिक ऑक्सीकरण (सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइसिस, 15-20V, 30-60 मिनट) → जल धुलाई → इलेक्ट्रोप्लेटिंग (निकल प्लेटिंग/क्रोमियम प्लेटिंग, करंट घनत्व 2-4A/dm², समय 10-30 मिनट)।
‌3. पोस्ट-ट्रीटमेंट‌: सीलिंग → शुद्ध जल धुलाई → सुखाना → गुणवत्ता निरीक्षण (नमक स्प्रे परीक्षण ≥1000 घंटे)।


‌II. तकनीकी पैरामीटर‌
‌प्रसंस्करण क्षमता‌: एकल-पंक्ति मासिक उत्पादन क्षमता ≥50 टन (8 घंटे/दिन पर गणना)।
‌कोटिंग प्रदर्शन‌: ऑक्साइड फिल्म कठोरता ≥300HV, मोटाई त्रुटि ≤±2μm।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत (क्रॉस-कट विधि) का बंधन बल ASTM B571 मानक को पूरा करता है, और सरंध्रता ≤5 टुकड़े/cm²।
‌ऊर्जा खपत‌: डीसी बिजली की खपत ≤500kWh/टन, भाप की खपत ≤0.8 टन/टन।


‌III. बुद्धिमान और पर्यावरण के अनुकूल डिज़ाइन‌
‌1.स्वचालित नियंत्रण‌: टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस, प्रक्रिया नुस्खा भंडारण और एक-बटन स्विचिंग का समर्थन करता है।
रोबोट स्प्रेइंग मॉड्यूल (वैकल्पिक): वर्कपीस के आकार की पहचान करें और स्प्रे गन के कोण और दूरी को स्वचालित रूप से समायोजित करें।
‌2. पर्यावरण संरक्षण उपचार‌: अपशिष्ट जल उपचार: झिल्ली निस्पंदन + आयन विनिमय तकनीक, भारी धातु हटाने की दर ≥ 99%।
अपशिष्ट गैस उपचार: दो-चरणीय क्षार समाधान छिड़काव + सक्रिय कार्बन सोखना, VOC उत्सर्जन ≤ 50mg/m³।

 

मुख्य संरचनाएं और घटक:

 

I. पूर्व उपचार प्रणाली‌
‌1. सफाई इकाई‌
‌अल्ट्रासोनिक सफाई टैंक‌: बहु-चरण जल धुलाई (शहर का पानी + शुद्ध पानी) वर्कपीस की सतह पर तेल और कण पदार्थ को हटाता है, और सफाई Sa2.5 मानक तक पहुँचती है। ‌क्षार नक़्क़ाशी टैंक‌: ऑक्साइड परत और सूक्ष्म असमानता को खत्म करने के लिए एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की सतह को रासायनिक रूप से नष्ट करने के लिए NaOH समाधान (सांद्रता 50-100g/L) का उपयोग करें। ‌न्यूट्रलाइज़ेशन टैंक‌: नाइट्रिक एसिड/सल्फ्यूरिक एसिड मिश्रण अवशिष्ट क्षार समाधान को बेअसर करता है और सतह की गतिविधि को सक्रिय करता है। ‌2. सहायक उपकरण‌
‌फिल्टर परिसंचरण उपकरण‌: समाधान के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सफाई समाधान में अशुद्धियों का वास्तविक समय निस्पंदन। ‌II. कोर प्रसंस्करण प्रणाली‌
‌II. एनोडाइजिंग इकाई‌
‌इलेक्ट्रोलाइटिक टैंक‌: PP/PVC टैंक बॉडी, जिसमें सल्फ्यूरिक एसिड/ऑक्सालिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट होता है, जो टाइटेनियम ट्यूब हीटर और कूलिंग सिस्टम से लैस होता है, तापमान नियंत्रण सटीकता ±2℃। ‌बिजली आपूर्ति प्रणाली‌: उच्च-आवृत्ति पल्स बिजली आपूर्ति (वोल्टेज 0-24V समायोज्य, करंट घनत्व 1-3A/dm²), ऑक्साइड फिल्म मोटाई 5-25μm के सटीक नियंत्रण का समर्थन करता है। ‌ ‌2. प्लेटिंग इकाई‌
‌हैंगिंग प्लेटिंग टैंक‌: टाइटेनियम मिश्र धातु हैंगर डिज़ाइन, जस्ता, निकल, क्रोमियम और अन्य प्लेटिंग प्रकारों के लिए उपयुक्त, कोटिंग मोटाई सटीकता ±0.5μm।
‌रोलर प्लेटिंग टैंक‌ (छोटे भागों के लिए लागू): PP ड्रम वर्कपीस लोड कर रहा है, डबल-साइड यूनिफ़ॉर्म इलेक्ट्रोप्लेटिंग, चक्र समय ≤3 मिनट/हैंग।
‌डीसी विनियमित बिजली आपूर्ति‌: करंट घनत्व 2-4A/dm², कई प्लेटिंग प्रकार स्विचिंग का समर्थन करता है।


III. पोस्ट-प्रोसेसिंग सिस्टम‌
‌1. सीलिंग और सुखाना‌
‌सीलिंग टैंक‌: ऑक्साइड फिल्म की सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए निकल नमक या उच्च तापमान भाप (95-100℃) सीलिंग प्रक्रिया।
‌सुखाने वाली भट्टी‌: गर्म हवा परिसंचरण उपकरण (80-120℃), कोटिंग क्रैकिंग को रोकने के लिए खंडित तापमान नियंत्रण।
‌2. गुणवत्ता निरीक्षण इकाई‌
‌नमक स्प्रे परीक्षण उपकरण‌: कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को सत्यापित करें (≥1000 घंटे)।


IV. परिवहन और स्वचालन प्रणाली‌
‌1. परिवहन उपकरण‌
‌गैन्ट्री क्रेन‌: डबल-ट्रैक डिज़ाइन, क्षैतिज गति 4-40m/min, मल्टी-स्टेशन सहयोगी लिफ्टिंग का समर्थन करता है।
‌हैंगिंग सिस्टम‌: टाइटेनियम मिश्र धातु/एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री, संक्षारण प्रतिरोधी और स्थिर चालकता।
‌2. बुद्धिमान नियंत्रण‌
‌PLC नियंत्रण मॉड्यूल‌: एकीकृत मित्सुबिशी/ओमरॉन नियंत्रक, 200+ मापदंडों (वर्तमान, तापमान, तरल स्तर, आदि) की वास्तविक समय निगरानी, ​​त्रुटि प्रतिक्रिया समय ≤5 सेकंड।
‌टच स्क्रीन इंटरफ़ेस‌: उत्पादन डेटा विज़ुअलाइज़ेशन प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया नुस्खा भंडारण और एक-कुंजी स्विचिंग का समर्थन करता है।


V. पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा प्रणाली‌
‌1. अपशिष्ट जल उपचार‌
‌झिल्ली निस्पंदन + रिवर्स ऑस्मोसिस डिवाइस‌: भारी धातु हटाने की दर ≥99%, अपशिष्ट जल पुन: उपयोग दर ≥80%।
‌2. अपशिष्ट गैस उपचार‌
‌क्षार स्प्रे टॉवर + सक्रिय कार्बन सोखना‌: VOC उत्सर्जन ≤50mg/m³, GB16297 मानक के अनुरूप।
‌3. ऊर्जा पुनर्प्राप्ति‌
‌अपशिष्ट ताप उपयोग उपकरण‌: सफाई के पानी को पहले से गरम करने के लिए इलाज भट्टी के अपशिष्ट ताप को पुनर्प्राप्त करें, भाप की खपत को ≥30% तक कम करना।

 

विशेषताएँ:

 

1. उच्च लागत प्रदर्शन: ग्राहक की उत्पाद स्थिति और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य को आधार बनाकर, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2. उपकरण की उन्नत और सूक्ष्म डिजाइन अवधारणा, अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरणों के साथ, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि को प्रदर्शित करती है।
3. इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता है, वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है और भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और गुणवत्ता में सुधार की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए, विकास के लिए जगह आरक्षित करती है।
4. गुणवत्ता अनुपालन आईएसओ900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का कड़ाई से पालन करता है, जिसमें संपूर्ण उपकरण स्थापना का हर मिनट का विवरण कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।

 

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