उत्पाद का विवरण
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
I. मुख्य उपकरण संरचना और संचालन सिद्धांत
1. स्प्रे टॉवर (पेटेंट CN222788898U)
टॉवर संरचना: एक अंतर्निहित फ़िल्टर बड़े कणों को रोकता है, और एक अपशिष्ट तरल उपचार कक्ष निष्प्रभावन प्रतिक्रिया के बाद अपशिष्ट तरल एकत्र करता है।
स्प्रे सिस्टम: मल्टी-स्टेज एटोमाइजिंग नोजल समान रूप से अवशोषक तरल का छिड़काव करते हैं, जबकि निकास गैस के साथ काउंटरकरंट संपर्क कुशल शुद्धिकरण प्राप्त करता है।
डीमिस्टिंग डिवाइस: एक वायर मेश डीमिस्टर निकास गैस की आर्द्रता को ≤50 mg/m³ तक कम करता है।
2. RTO उपकरण
थ्री-टॉवर रीजेनरेटर: सिरेमिक रीजेनरेटर बारी-बारी से निकास गैस को प्रीहीट करते हैं (800°C से अधिक तक) और गर्मी को पुनर्प्राप्त करते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत 30% से अधिक कम हो जाती है।
ऑक्सीकरण कक्ष: VOCs का उच्च तापमान अपघटन ≥1 सेकंड के निवास समय के साथ कार्बनिक पदार्थों के पूर्ण खनिजकरण को सुनिश्चित करता है।
3. इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्यूम रिमूवल उपकरण
उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र: कोरोना डिस्चार्ज कण पदार्थ को चार्ज करता है, और धूल संग्रह प्लेट धूल को पकड़ती हैं, जिससे ≥99% की शुद्धिकरण दक्षता प्राप्त होती है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन: प्लेटों को जल्दी से अलग और साफ किया जा सकता है, जिससे रखरखाव की लागत 40% कम हो जाती है।
II. तकनीकी पैरामीटर और प्रदर्शन
| उपकरण का प्रकार | उपचार दक्षता | लागू सांद्रता | ऑपरेटिंग तापमान |
| सक्रिय कार्बन सोखने वाला टॉवर | 85-95% | कम VOCs (<500ppm) | सामान्य |
| RTO थर्मल स्टोरेज दहन इकाई | ≥99% | उच्च VOCs (>1000ppm) | 760-850°C |
| इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर | ≥99% | धूल (1-1000mg/m³) | ≤300°C |
| स्प्रे टॉवर | 70-90% | अम्लीय गैसें (pH 1-12) | सामान्य से 150°C |
III. अनुप्रयोग परिदृश्य और अनुकूलन समाधान
ऑटोमोटिव पेंट शॉप: उच्च-सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट गैस (जैसे बेंजीन श्रृंखला) का RTO उपचार, ≥99% की शुद्धिकरण दर के साथ;
इलेक्ट्रोप्लेटिंग/पिकलिंग लाइनें: अम्लीय गैसों को बेअसर करने और साइनाइड को सोखने के लिए स्प्रे टॉवर + सक्रिय कार्बन सोखना श्रृंखला में;
पेट्रोकेमिकल उद्योग: उच्च मात्रा, कम सांद्रता वाले VOCs के उपचार के लिए ज़ोलाइट रोटर सांद्रता + RCO उत्प्रेरक दहन;
खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र: किण्वन अपशिष्ट गैस (जैसे हाइड्रोजन सल्फाइड और अमोनिया) को कम करने के लिए बायोफिल्टर।
IV. उपकरण चयन और संचालन और रखरखाव मुख्य बिंदु
1. चयन आधार
अपशिष्ट गैस संरचना (कण पदार्थ, VOCs, अम्लीय गैसें) और सांद्रता;
उत्सर्जन मानक (जैसे "वायु प्रदूषकों के लिए व्यापक उत्सर्जन मानक" GB 16297-1996);
ऊर्जा की खपत और संचालन और रखरखाव लागत (RTO/RCO निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, जबकि सक्रिय कार्बन सोखना रुक-रुक कर संचालन के लिए उपयुक्त है)। 2. संचालन और रखरखाव प्रबंधन
सक्रिय कार्बन प्रतिस्थापन: हर 3-6 महीने में सोखने की संतृप्ति दर की जांच करें और किसी भी समाप्त कार्बन परतों को बदलें।
RTO सिरेमिक बॉडी की सफाई: थर्मल स्टोरेज बॉडी पर कार्बन जमा को सालाना हटा दें ताकि थर्मल दक्षता बनी रहे।
स्प्रे तरल निगरानी: वास्तविक समय pH नियंत्रण (उदाहरण के लिए, NaOH घोल pH ≥ 10)।
I. निकास गैस संग्रह प्रणाली
1. गैस संग्रह हुड
एक बंद या साइड-सक्शन डिज़ाइन अपनाता है, जो प्रदूषण स्रोत (जैसे एक रिएक्टर या ऑक्सीकरण टैंक) को कवर करता है। संग्रह दक्षता हवा की गति (0.5-1.5 m/s) और सामग्री (316L स्टेनलेस स्टील, फाइबरग्लास) से संबंधित है।
समानांतर में मल्टी-पॉइंट गैस संग्रह हुड खुले प्रदूषण स्रोतों के लिए उपयुक्त हैं।
2. निकास नलिकाएं
फाइबरग्लास/PVC से बनी, जिसका व्यास 150-500 मिमी है। लेआउट को हवा के प्रतिरोध को कम करने के लिए समकोण झुकनों को कम करना चाहिए।
उच्च तापमान वाली नलिकाओं को गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर से इन्सुलेट किया जाना चाहिए।
II. प्रीट्रीटमेंट यूनिट
1. ड्राई फिल्टर
धातु फिल्टर (छेद का आकार ≤ 2 मिमी) बड़े धूल कणों और बूंदों को रोकता है, जो डाउनस्ट्रीम उपकरण की रक्षा करता है।
धूल निस्पंदन दक्षता को ≥ 90% तक बढ़ाने के लिए एक चक्रवात धूल कलेक्टर के साथ जोड़ा जा सकता है।
2. कंडेनसर (वैकल्पिक)
उच्च तापमान वाली निकास गैसों (≤ 150°C) के लिए, गर्मी विनिमय का उपयोग उन्हें 40-60°C तक ठंडा करने के लिए किया जाता है, जिससे निकास की मात्रा कम हो जाती है।
III. कोर उपचार उपकरण
1. दहन उपकरण
RTO (रीजेनरेटिव थर्मल ऑक्सीडेशन) यूनिट: तीन सिरेमिक रीजेनरेटर बारी-बारी से निकास गैस को 760-850°C तक प्रीहीट करते हैं, कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकरण और विघटित करते हैं जिसकी गर्मी पुनर्प्राप्ति दर ≥95% है।
एक परिसंचारी पंखा (केन्द्राभिमुख ब्लोअर) बिजली प्रदान करता है, जिसकी प्रवाह दर 2,000-50,000 m³/h है।
उत्प्रेरक दहन इकाई (RCO) यूनिट: कीमती धातु उत्प्रेरक 250-400°C पर VOCs को विघटित करते हैं, जिससे ≥95% की शुद्धिकरण दर प्राप्त होती है।
2. सोखना इकाई
सक्रिय कार्बन सोखने वाला टॉवर: हनीकॉम्ब सक्रिय कार्बन ≥85% की सोखने की दक्षता के साथ VOCs और गंध अणुओं को सोखता है। कार्बन परत को नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
ज़ोलाइट रोटर: उच्च मात्रा, कम सांद्रता वाली निकास गैस को लक्षित करता है, सोखना और विमुक्ति के माध्यम से VOCs को केंद्रित करता है। 3. धूल हटाने के उपकरण
बैग-प्रकार का धूल कलेक्टर: फिल्टर बैग धूल कणों को रोकता है। फिल्टर कक्ष में एक हवा का सेवन, एक धूल सफाई प्रणाली और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल शामिल है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर: एक उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र धूल को सोखता है। मॉड्यूलर डिज़ाइन त्वरित रखरखाव की अनुमति देता है।
4. जैविक उपचार उपकरण
जैविक फिल्टर: सूक्ष्मजीव कम सांद्रता वाली कार्बनिक अपशिष्ट गैस को कम करते हैं। इसमें एक वातन टैंक, हाइड्रोलिसिस टैंक और अवसादन टैंक शामिल हैं।
IV. बिजली प्रणाली
1. उच्च तापमान प्रतिरोधी पंखा
प्ररित करनेवाला (मिश्र धातु/फाइबरग्लास) हवा के प्रवाह को चलाता है, जिसका दबाव 1200-2500 Pa होता है।
आवृत्ति कनवर्टर उपचार आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए हवा की मात्रा को समायोजित करता है।
2. मोटर
बिजली प्रदान करता है, जिसकी बिजली आवश्यक हवा की मात्रा और दबाव के अनुकूल होती है, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है।
V. उत्सर्जन नियंत्रण प्रणाली
1. चिमनी
निकास गैस के फैलाव को सुनिश्चित करने और "वायु प्रदूषकों के लिए व्यापक उत्सर्जन मानकों" का पालन करने के लिए ऊंचाई ≥ 15m
अंतर्निहित ऑनलाइन मॉनिटर (VOCs, धूल सांद्रता) वास्तविक समय डेटा प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। 2. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
PLC नियंत्रक स्वचालित संचालन के लिए पंखे, दहन उपकरण और निगरानी मॉड्यूल को जोड़ता है।
एक दोष अलार्म फ़ंक्शन उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
1. उच्च लागत प्रदर्शन: ग्राहक की उत्पाद स्थिति और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य को आधार के रूप में रखते हुए, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2. उपकरण की उन्नत और सूक्ष्म डिजाइन अवधारणा, साथ ही अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरण, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि को प्रदर्शित करते हैं।
3. इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता है, जो वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है और विकास के लिए जगह आरक्षित करती है, भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और गुणवत्ता में सुधार की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए।
4. गुणवत्ता अनुपालन ISO900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करता है, जिसमें संपूर्ण उपकरण स्थापना का हर मिनट का विवरण सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
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