प्रमुखता देना: 
                                                इलेक्ट्रोप्लेटिंग एसिड मिस्ट उपचार उपकरण, साइनाइड उपचार पर्यावरण संरक्षण उपकरण, उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग स्क्रबर
                              

इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग में एसिड मिस्ट और साइनाइड उपचार के लिए उच्च-प्रदर्शन पर्यावरण संरक्षण उपकरण

उपकरण विवरण

I. कार्यप्रवाह

निकास गैस संग्रह: निकास गैस स्रोत (जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक और पिकलिंग टैंक) को स्थानीय रूप से संलग्न गैस संग्रह हुड या बाहरी सक्शन हुड का उपयोग करके कैप्चर किया जाता है।
प्रारंभिक उपचार: सूखे फिल्टर डाउनस्ट्रीम उपकरण की सुरक्षा के लिए बड़े कण पदार्थ और तेल की धुंध को रोकते हैं।
बहु-चरण शोधन: अम्लीय निकास गैस को बेअसर करने और उपचार के लिए एक स्प्रे टॉवर में प्रवेश करता है; कार्बनिक अपशिष्ट गैस/साइनाइड को सक्रिय कार्बन सोखना के माध्यम से विघटित किया जाता है।
उत्सर्जन अनुपालन: शुद्ध गैस का परीक्षण किया जाता है और पाया जाता है कि वह "वायु प्रदूषकों के लिए व्यापक उत्सर्जन मानक" (GB16297-1996) का अनुपालन करता है और एक चिमनी के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

II. तकनीकी पैरामीटर

पैरामीटर	विशेष विवरण
वायु प्रवाह	1000-100,000 m³/h (अनुकूलन योग्य)
लागू निकास गैस प्रकार	एसिड मिस्ट (नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड), साइनाइड, वीओसी, भारी धातु वाष्प
संक्षारण प्रतिरोध	pH 1-14 के साथ मजबूत एसिड और क्षारीय वातावरण का सामना करता है
ऑपरेटिंग तापमान	≤80°C (उच्च तापमान निकास गैस को पूर्व-शीतलन की आवश्यकता होती है)

III. अनुप्रयोग परिदृश्य

इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग: पिकलिंग और क्रोम प्लेटिंग जैसी प्रक्रियाओं से एसिड मिस्ट और साइनाइड का उपचार।
इलेक्ट्रॉनिक्स/सेमीकंडक्टर विनिर्माण: नक़्क़ाशी और सफाई से हाइड्रोफ्लोरिक एसिड मिस्ट और कार्बनिक विलायक निकास का शोधन।
रासायनिक/फार्मास्युटिकल उद्योग: रिएक्टरों और भंडारण टैंकों से उत्सर्जित वीओसी और अम्लीय और क्षारीय गैसों का उपचार।

IV. उपकरण के लाभ

1. उच्च-दक्षता शोधन: श्रृंखला में जुड़े बहु-चरण उपचार इकाइयाँ जटिल निकास गैस संरचनाओं के अनुकूल होती हैं, जो 90% से अधिक की समग्र शोधन दर प्राप्त करती हैं।
2. संक्षारण-प्रतिरोधी डिजाइन: फाइबरग्लास, स्टेनलेस स्टील और टेफ्लॉन कोटिंग हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया का सामना करते हैं।
3. कम-ऊर्जा संचालन: परिसंचारी जल प्रणाली रासायनिक खपत को कम करती है, और स्वचालित नियंत्रण मैनुअल हस्तक्षेप लागत को कम करता है।
4. मॉड्यूलर विस्तार: स्प्रे टावरों, सोखना टावरों और अन्य इकाइयों का लचीला विन्यास विविध परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समर्थित है।

V. प्रमुख संचालन और रखरखाव बिंदु

1. दैनिक रखरखाव: स्प्रे तरल पदार्थ के pH मान (अनुशंसित 8-10) की निगरानी करें और नियमित रूप से NaOH घोल की भरपाई करें; फिल्टर को साफ करें और हर महीने नोजल ब्लॉकेज की जांच करें; और हर छह महीने में सक्रिय कार्बन और पैकिंग परत को बदलें।
2. समस्या निवारण: असामान्य पंखे का कंपन: प्ररित करनेवाला संक्षारण या धूल संचय की जाँच करें, और संतुलन वजन को तुरंत बदलें। शोधन दक्षता में कमी: स्प्रे तरल सांद्रता, सक्रिय कार्बन संतृप्ति, या पैकिंग ब्लॉकेज की जाँच करें।

मुख्य संरचनाएं और घटक

I. कोर घटक

1. प्ररित करनेवाला
- कार्य: कोर संपीड़न घटक, गैस संपीड़न और परिवहन के लिए जिम्मेदार, संक्षारण-प्रतिरोधी धातु (जैसे स्टेनलेस स्टील, तांबा) या लेपित सामग्री से बना है। ब्लेड का आकार सीधे वायु प्रवाह और दक्षता को प्रभावित करता है।
- डिजाइन: आगे-घुमावदार, पीछे-झुकाव, चाप-आकार और रैखिक प्रकारों में उपलब्ध है। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्थैतिक और गतिशील संतुलन की आवश्यकता होती है।
2. मोटर
- एक एसी अतुल्यकालिक मोटर या डीसी मोटर, जिसका पावर एयरफ्लो (1.5-75kW) के आधार पर अनुकूलित किया गया है, प्ररित करनेवाला को चलाता है।
3. वायु प्रवेश/निकास
- वायु प्रवेश: बड़े कणों (जैसे धातु की धूल और तरल बूंदों) को रोकने और उपकरण के घिसाव को कम करने के लिए एक फिल्टर (विस्तारित जाल स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम) से सुसज्जित।
- वायु निकास: निकास प्रतिरोध को कम करने और पर्यावरण मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए वायु प्रवाह मार्गदर्शन डिजाइन का अनुकूलन करें।
4. पंखा केस
- बाहरी आवरण वेल्डेड स्टील प्लेट या फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP) से बना है, जो प्ररित करनेवाला और विक्षेपक को एकीकृत करता है। यह अत्यधिक रिसाव-तंग और संक्षारण-प्रतिरोधी होना चाहिए।
5. बेयरिंग और ड्राइव यूनिट
- बेयरिंग: प्ररित करनेवाला के घूर्णन का समर्थन करें और आमतौर पर रोलिंग बेयरिंग या संक्षारण-प्रतिरोधी स्लाइडिंग बेयरिंग से बने होते हैं।
- ड्राइव यूनिट: मुख्य शाफ्ट, कपलिंग, पुली आदि शामिल हैं। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्नेहक (जैसे L-AN32) का उपयोग किया जाता है।

II. सहायक संरचनाएं

1. वायु गाइड
- वायु प्रवाह को समान रूप से प्ररित करनेवाला में निर्देशित करता है, जिससे वायु प्रवाह उपयोग में सुधार होता है। सामग्री संक्षारण-प्रतिरोधी होनी चाहिए (जैसे स्टेनलेस स्टील कोटिंग)।
2. ब्रैकेट
- समग्र पंखे की संरचना का समर्थन करता है और संचालन के दौरान असंतुलन को रोकने के लिए उच्च शक्ति और कंपन प्रतिरोध होना चाहिए।
3. परिसंचरण प्रणाली
- जब एक स्प्रे टॉवर या सक्रिय कार्बन सोखना टॉवर के साथ उपयोग किया जाता है, तो बहु-चरण निकास गैस शोधन प्राप्त करने के लिए एसिड और क्षार-प्रतिरोधी परिसंचरण पंप और पाइपिंग की आवश्यकता होती है।

III. विभेदित डिजाइन और सामग्री

1. संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री चयन
- मजबूत एसिड (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड) और मजबूत क्षारीय निकास गैसों के लिए, 316L स्टेनलेस स्टील, फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP), या टेफ्लॉन कोटिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
- उच्च तापमान निकास गैसों (≤200°C) के लिए, उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री की आवश्यकता होती है।
2. लेआउट संगतता
- क्षैतिज पंखे: उच्च-मात्रा वाले अनुप्रयोगों (>50,000 m³/h) के लिए उपयुक्त, जैसे केंद्रीकृत निकास प्रणाली।
- ऊर्ध्वाधर पंखे: कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, संयुक्त प्रणालियों के लिए उपयुक्त (जैसे स्प्रे टॉवर के बाद स्थित)।

IV. विशिष्ट अनुप्रयोग और संचालन और रखरखाव

1. अनुप्रयोग परिदृश्य
- अम्लीय अपशिष्ट गैस: बेअसर उपचार के लिए एक क्षारीय स्प्रे टॉवर के साथ संयुक्त, 90% से अधिक की शोधन दक्षता प्राप्त करना।
- कार्बनिक अपशिष्ट गैस: वीओसी हटाने की दर में सुधार करने के लिए सक्रिय कार्बन सोखना या फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण उपकरण के साथ संयुक्त।
2. संचालन और रखरखाव मुख्य बिंदु
- नियमित सफाई: हर 1-3 महीने में प्ररित करनेवाला फाउलिंग और फिल्टर क्लॉग की जाँच करें।
- विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन: ज्वलनशील गैसों को संभालते समय, एक विस्फोट-प्रूफ मोटर और आपातकालीन निर्वहन वाल्व की आवश्यकता होती है।

विशेषताएँ

1. उच्च लागत प्रदर्शन: ग्राहक की उत्पाद स्थिति और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य को आधार के रूप में रखते हुए, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2. उन्नत और सूक्ष्म डिजाइन: उपकरण का उन्नत और सूक्ष्म डिजाइन अवधारणा, अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरण के साथ, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि को प्रदर्शित करता है।
3. उच्च अनुकूलन क्षमता: वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना और विकास के लिए जगह आरक्षित करना, भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और गुणवत्ता में सुधार की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए।
4. गुणवत्ता अनुपालन: आईएसओ900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करता है, जिसमें संपूर्ण उपकरण स्थापना का हर मिनट का विवरण सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

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