उत्पाद का विवरण
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
1प्रक्रिया प्रवाह और मापदंड
विशिष्ट प्रक्रिया चरण
पूर्व उपचारः डीग्रिजिंग (शर्करा समाधान) → फॉस्फेटिंग (जस्ता या लोहा) → शुद्ध पानी धोने → सक्रियण;
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगः एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस (वोल्टेज 40-70V, समय 2-5 मिनट) → यूएफ तरल छिड़काव → शुद्ध पानी धोने;
उपचार के बादः सुखाने (120-180°C, 20-40 मिनट) → ठंडा → गुणवत्ता निरीक्षण।
2. प्रमुख मापदंडों के उदाहरण
| पैरामीटर | विवरण |
| स्नान तरल पदार्थ की ठोस सामग्री | 18-22% (मास अनुपात) |
| फिल्म की मोटाई की एकरूपता | ≤±1μm (बॉडी कवरिंग) |
| पेंट फिल्म का नमक छिड़काव प्रतिरोध | ≥720 घंटे (तटस्थ नमक छिड़काव परीक्षण) |
3अनुप्रयोग परिदृश्य और लाभ
लागू क्षेत्र: संक्षारण प्रतिरोधी परिदृश्य जैसे ऑटोमोबाइल के शरीर, घरेलू उपकरण आवास और सटीक हार्डवेयर।
तकनीकी लाभः बंद चक्र के जल परिसंचरण और अल्ट्राफिल्ट्रेशन रिकवरी सिस्टम के माध्यम से, कोटिंग उपयोग दर 90% से अधिक हो जाती है,और अपशिष्ट जल का उत्सर्जन 30% कम हो जाता है.
I. मुख्य संरचना
1इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक प्रणाली
मुख्य टैंक: पीपी या स्टेनलेस स्टील से बना, एक नाव के आकार या आयताकार संरचना के रूप में डिजाइन किया गया है, कार्य टुकड़े के आकार और फिल्म मोटाई की आवश्यकताओं के अनुसार क्षमता निर्धारित की जाती है,और तरल स्तर को नियंत्रित करने के लिए ओवरफ्लो सहायक टैंक से लैस है.
सहायक टैंक: ओवरफ्लो टैंक तरल को स्टोर करने के लिए प्रयोग किया जाता है, जिसका मात्रा मुख्य टैंक का 1/10 है, और पेंट तरल को जमा होने से रोकने के लिए एक परिसंचरण पंप के माध्यम से मुख्य टैंक से जुड़ा हुआ है।
2. एनोड प्रणाली
एनोड ट्यूबः 316L स्टेनलेस स्टील, रुथेनियम टाइटेनियम ट्यूब या टाइटेनियम धातु से बना है, सतह एक दो-परत अर्ध-पारगम्य झिल्ली के साथ कवर किया गया है (पोरे आकार ≤ 0.अशुद्धता आयनों के प्रसार को रोकने के लिए.
एनोड तरल परिसंचरण मॉड्यूलः तरल भंडारण टैंक और परिसंचरण पंप के साथ एकीकृत (प्रवाह दर 6-10L/min·m2),एक एसिड बेअसर प्रणाली (जैसे कि लिट्रिक एसिड) के माध्यम से चालकता ≤1500μS/cm पर बनाए रखी जाती है.
2मुख्य घटक
1. परिसंचरण निस्पंदन प्रणाली
परिसंचरण पंपः प्रवाह दर 1-5m3/h, टैंक तल प्रवाह दर ≥0.4m/s, तरल सतह प्रवाह दर ≥0.2m/s, रंजक तलछट को रोकने 78.
फ़िल्टर उपकरण: मोटा फ़िल्टर (50μm फ़िल्टर बैग): परिसंचरण पंप की सुरक्षा के लिए विदेशी पदार्थों को रोकना;
सटीक फ़िल्टर (5μm फ़िल्टर तत्व): पेंट फिल्म कण दोषों को कम करें।
2ताप विनिमय प्रणाली
प्लेट हीट एक्सचेंजर: टैंक तरल तापमान को 28±1°C तक 7-10°C ठंडा पानी या 40-45°C गर्म पानी के माध्यम से समायोजित करें।
3अल्ट्राफिल्ट्रेशन रिकवरी सिस्टम
अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली संयोजनः रोल या ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली (आणविक भार कटऑफ 5-10kDa), अलग केंद्रित पेंट तरल और अल्ट्राफिल्ट्रेट, पेंट रिकवरी दर ≥95%.
यूएफ तरल छिड़काव यंत्र: दबाव 0.3-0.6MPa, पेंट के नुकसान को कम करने के लिए वर्कपीस के पोस्ट-स्टेज फ्लशिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।
4. विद्युत आपूर्ति और नियंत्रण प्रणाली
डीसी रेक्टिफायरः आउटपुट वोल्टेज 40-70V, रिपल फैक्टर ≤5%, समर्थन सेगमेंटेड बूस्ट (जैसे काम करने वाले वोल्टेज पर 10-15s) ।
पी.एल.सी. नियंत्रण मॉड्यूलः प्रवाहकता, पीएच मूल्य और तापमान, टच स्क्रीन डिस्प्ले और डेटा के भंडारण की वास्तविक समय की निगरानी।
5. पोस्ट प्रोसेसिंग उपकरण
छिड़काव टैंकः तैरते पेंट को हटाने के लिए बहु-चरण विरोधी धारा पानी धोना (शुद्ध पानी चालकता ≤50μS/cm) ।
सूखने और सख्त करने के लिए उपकरणः सूखने के कमरे का तापमान 120-180°C, सख्त होने का समय 20-40 मिनट, पेंट फिल्म की आसंजन सुनिश्चित करने के लिए।
1उच्च लागत प्रदर्शनः ग्राहक की उत्पाद पोजिशनिंग और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य के आधार पर, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2उपकरण की उन्नत और सावधानीपूर्वक डिजाइन अवधारणा, अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरणों के साथ, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि प्रदर्शित करती है।
3इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता है, वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है और भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और बेहतर गुणवत्ता की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए विकास के लिए जगह आरक्षित करती है।
4गुणवत्ता अनुपालन ISO900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करता है, पूरे उपकरण की स्थापना के हर मिनट के विवरण को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
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