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I. कार्य सिद्धांत
1. निस्पंदन चरण
धूल भरी गैस वायु प्रवेश द्वार से राख हॉपर में प्रवेश करती है, और गुरुत्वाकर्षण के कारण बड़े धूल कण बस जाते हैं;
बारीक धूल वायु प्रवाह के साथ फिल्टर बैग क्षेत्र तक उठती है, और फिल्टर बैग की बाहरी सतह पर बनी रहती है। शुद्ध गैस फिल्टर बैग से गुजरती है और निर्वहन के लिए स्वच्छ वायु कक्ष में प्रवेश करती है।
2. सफाई चरण
जब फिल्टर बैग की सतह पर धूल जमा होने से दबाव का अंतर ≥1200Pa हो जाता है, तो पल्स वाल्व खुल जाता है, और उच्च दबाव वाला वायु प्रवाह स्प्रे पाइप के माध्यम से फिल्टर बैग में छिड़का जाता है, जिससे फिल्टर बैग फैलता है और धूल झड़ जाती है;
सफाई चक्र समायोज्य है (आमतौर पर 2-5 मिनट/बार), एकल स्प्रे समय ≤0.1 सेकंड है, और सफाई ऊर्जा की खपत 30%-50% तक कम हो जाती है।
II. मुख्य पैरामीटर
| पैरामीटर | संकेतक |
| प्रसंस्करण वायु मात्रा | 1000-300000m³/h (अनुकूलन योग्य) |
| निस्पंदन वायु गति | 0.8-1.2m/min (सामान्य तापमान की स्थिति) |
| धूल हटाने की दक्षता | ≥99.99% (उत्सर्जन सांद्रता ≤50mg/m³) |
| सफाई दबाव | 0.5-0.7MPa (संपीड़ित वायु संचालित) |
| लागू तापमान | ≤280℃ (उच्च तापमान प्रतिरोधी फिल्टर बैग को 300℃ तक बढ़ाया जा सकता है) |
3. संचालन प्रक्रिया
1. मशीन शुरू करने से पहले तैयारी
जांचें कि फिल्टर बैग मजबूती से स्थापित है, बिना किसी क्षति या ढीलापन के;
पुष्टि करें कि पंखा सामान्य रूप से लुब्रिकेट है और दिशा सही है;
सफाई प्रणाली के दबाव और पल्स वाल्व की कार्रवाई की स्थिति का परीक्षण करें।
2. ऑपरेशन निगरानी
वास्तविक समय में दबाव अंतर का निरीक्षण करें (सामान्य सीमा 800-1500Pa), और जब यह सीमा से अधिक हो जाए तो सफाई शुरू करें;
वायु आउटलेट पर धूल की सांद्रता की निगरानी करें, और असामान्य होने पर फिल्टर बैग को क्षति या सील विफलता के लिए जांचें।
3. शटडाउन रखरखाव
पंखा बंद करने के बाद, अवशिष्ट धूल को हटाने के लिए 2-3 बार सफाई जारी रखें;
राख हॉपर में धूल जमाव को साफ करें, फिल्टर बैग के घिसाव की जांच करें और इसे रिकॉर्ड करें।
4. रखरखाव बिंदु
फिल्टर बैग प्रतिस्थापन: हर 2-3 साल में या जब दबाव का अंतर लगातार मानक से अधिक हो जाता है, तो बैग के मुंह के लोचदार विस्तार रिंग को कठोर वस्तुओं से खरोंचने से बचें; धूल हटाने की प्रणाली का रखरखाव: इंजेक्शन पाइप की रुकावट को नियमित रूप से साफ करें और पल्स वाल्व डायाफ्राम के जीवन की जांच करें (आमतौर पर ≥1 मिलियन बार); राख हॉपर प्रबंधन: धूल को जमने से रोकने के लिए एक वाइब्रेटर या एयर कैनन स्थापित करें, और सप्ताह में एक बार राख निर्वहन वाल्व को लुब्रिकेट करें। छठा, लागू परिदृश्य
औद्योगिक क्षेत्र: सीमेंट प्लांट कच्चा माल मिल, धातु विज्ञान ब्लास्ट फर्नेस, रासायनिक रिएक्टर, बिजली बॉयलर फ्लू गैस उपचार; पर्यावरण संरक्षण मानक: ISO 14644-1 की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करें, और अल्ट्रा-लो उत्सर्जन परिवर्तन परियोजनाओं के अनुकूल हों. बैग डस्ट कलेक्टर अपनी उच्च धूल हटाने की दक्षता और मॉड्यूलर डिजाइन के साथ औद्योगिक धूल नियंत्रण के लिए मुख्य उपकरण बन गए हैं, जिसमें कम ऊर्जा खपत और लंबे जीवन के फायदे हैं।
1. मुख्य फ्रेम
1. बॉक्स संरचना
ऊपरी बॉक्स (स्वच्छ वायु कक्ष) एक कवर प्लेट और एक वायु आउटलेट से बना है। यह एक स्प्रे पाइप, एक एयर बैग और एक पल्स वाल्व से सुसज्जित है। सीलिंग डिज़ाइन (सीलिंग स्ट्रिप्स का उपयोग करके) नकारात्मक दबाव संचालन के दौरान वायु-तंगी सुनिश्चित करता है।
स्प्रे सिस्टम और फिल्टर बैग घटकों के रखरखाव की सुविधा के लिए एक निरीक्षण द्वार शामिल है। मध्य बॉक्स (फिल्टर बैग कक्ष) के मुख्य फिल्टर क्षेत्र में, फिल्टर बैग और बैग पिंजरों को फूल प्लेटों द्वारा तय किया जाता है ताकि धूल युक्त क्षेत्र को स्वच्छ वायु क्षेत्र से अलग किया जा सके।
फूल प्लेट छेद समान आकार के होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिल्टर बैग बिना राख रिसाव के कसकर स्थापित हों।
निचला बॉक्स (राख हॉपर) में एक वायु प्रवेश द्वार, पैर और राख निर्वहन उपकरण होता है ताकि बसे हुए धूल को एकत्र किया जा सके और इसे स्क्रू ऐश कन्वेयर, एक स्टार के आकार का डिस्चार्ज आदि के माध्यम से डिस्चार्ज किया जा सके।
आंतरिक गाइड प्लेट वायु प्रवाह वितरण को अनुकूलित करती है और माध्यमिक धूल को कम करती है।
2. समर्थन संरचना
स्तंभ फ्रेम: कार्बन स्टील या स्टील संरचना, जो पूरी मशीन के वजन का समर्थन करती है और हवा के भार और भूकंपीय भार को नींव में स्थानांतरित करती है। प्लेटफॉर्म एस्केलेटर: उपकरण निरीक्षण और दैनिक रखरखाव कार्यों के लिए सुविधाजनक।
2. निस्पंदन और सफाई प्रणाली
1. फिल्टर बैग असेंबली
फिल्टर बैग: कार्बनिक/अकार्बनिक फाइबर कपड़े से बना, सीधे धूल को रोकता है (निस्पंदन दक्षता ≥99.99%), और 280℃ तक तापमान प्रतिरोध होता है।
बैग पिंजरा (कंकाल): कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बना, एक चिकनी सतह और बिना गड़गड़ाहट के, फिल्टर बैग का समर्थन करता है ताकि सक्शन और विरूपण को रोका जा सके।
2. सफाई उपकरण
पल्स इंजेक्शन प्रणालीएयर बैग: संपीड़ित वायु (0.5-0.7MPa) संग्रहीत करता है और सफाई के लिए एक शक्ति स्रोत प्रदान करता है।
पल्स वाल्व और इंजेक्शन पाइप: विद्युत चुम्बकीय पल्स वाल्व वायु प्रवाह को नियंत्रित करता है, और इंजेक्शन पाइप उच्च दबाव वाली गैस को तुरंत फिल्टर बैग का विस्तार करने और संचित धूल को हिलाने के लिए निर्देशित करता है।
वेंटुरी ट्यूब: वायु प्रवाह की दिशा को अनुकूलित करता है और सफाई प्रभाव को बढ़ाता है।
नियंत्रण इकाई: PLC या पल्स नियंत्रक इंजेक्शन चक्र (2-5 मिनट/बार) और इंजेक्शन अवधि (≤0.1 सेकंड) को समायोजित करता है।
3. सहायक राख सफाई डिजाइन
ऑफलाइन वाल्व: सिलेंडर संचालित, एकल बिन अलगाव रखरखाव या वायु प्रवाह को काटने के लिए राख सफाई।
बाइपास प्रणाली: उच्च तापमान या असामान्य कार्य स्थितियों के तहत फिल्टर बैग की रक्षा के लिए फ्लू गैस पथ को स्विच करें।
3. राख परिवहन और सहायक प्रणाली
1. राख निर्वहन उपकरण
राख निर्वहन वाल्व: मैनुअल प्लग वाल्व या वायवीय उपकरण, नियमित रूप से राख हॉपर में जमा राख को डिस्चार्ज करें।
राख परिवहन मशीनरी: स्क्रू कन्वेयर, स्क्रैपर, आदि, विभिन्न धूल विशेषताओं और प्रसंस्करण क्षमता के अनुकूल।
2. पहचान और सुरक्षा उपकरण
दबाव अंतर निगरानी: कुल अंतर दबाव गेज वास्तविक समय में फिल्टर बैग प्रतिरोध की निगरानी करता है (सामान्य 800-1500Pa), राख सफाई या अलार्म को ट्रिगर करता है।
रिसाव का पता लगाने वाला उपकरण: क्षतिग्रस्त फिल्टर बैग का पता लगाने के लिए फूल प्लेट के ऊपरी और निचले दबाव अंतर का पता लगाएं।
तापमान सेंसर: फ्लू गैस को ज़्यादा गरम होने और फिल्टर बैग को नुकसान पहुंचाने से रोकें।
3. गैस सर्किट और बिजली प्रणाली
संपीड़ित वायु पाइपलाइन: स्वच्छ वायु स्रोत और स्थिर दबाव सुनिश्चित करने के लिए दबाव कम करने वाले वाल्व और फिल्टर ट्रिप्लेक्स सहित. प्रेरित ड्राफ्ट पंखा: धूल से लदी गैस के प्रवाह को चलाने के लिए नकारात्मक दबाव शक्ति प्रदान करता है।
4. मुख्य घटक फ़ंक्शन तुलना तालिका
| भाग | फ़ंक्शन | संबंधित संरचना |
| फूल बोर्ड | धूलदार/स्वच्छ वायु क्षेत्रों को अलग करने के लिए फिल्टर बैग असेंबली को ठीक करें | मध्य बॉक्स |
| एयर कैनन | राख हॉपर में धूल जमाव को हटा दें ताकि राख का निर्वहन सुचारू हो सके | राख हॉपर |
| सीलिंग स्ट्रिप्स | वायु रिसाव को रोकने के लिए बॉक्स की वायु-तंगी सुनिश्चित करें | ऊपरी बॉक्स |
| विक्षेपक | पूर्व-धूल हटाने की दक्षता में सुधार के लिए वायु प्रवाह वितरण को अनुकूलित करें | राख हॉपर |
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