उत्पाद का विवरण
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
1. उपकरण अवलोकन
मल्टी-कलर स्प्रेइंग लाइन एक स्वचालित कोटिंग उपकरण है, जो धातु, प्लास्टिक, लकड़ी के उत्पादों और अन्य सतहों पर मल्टी-कलर स्प्रेइंग की जरूरतों के लिए उपयुक्त है, जो तेज़ रंग परिवर्तन, उच्च-सटीक स्प्रेइंग और कुशल उत्पादन का समर्थन करता है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरणों, फर्नीचर, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
2. मुख्य प्रक्रिया प्रवाह
भरण → प्रीट्रीटमेंट (सफाई/डीग्रीज़िंग/फॉस्फेटिंग) → नमी सुखाना → प्राइमर स्प्रेइंग → कलर पेंट स्प्रेइंग (मल्टी-कलर स्विचिंग) → वार्निश स्प्रेइंग → क्योरिंग और सुखाना → कूलिंग → डिटेक्शन/अनलोडिंग
3. अतिरिक्त कार्य (वैकल्पिक विन्यास)
विज़ुअल रिकॉग्निशन सिस्टम : वर्कपीस के आकार/रंग को स्वचालित रूप से पहचानें और स्प्रेइंग पथ को समायोजित करें। स्वचालित सफाई मॉड्यूल : रंग बदलने के बाद स्प्रे गन और पाइपों को स्वचालित रूप से साफ करें। 3डी सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर : ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग और स्प्रेइंग प्रभाव सिमुलेशन।
4. चयन अनुशंसाएँ
ऑटोमोटिव उद्योग: उच्च-सटीक रोबोट + पानी आधारित पेंट सिस्टम को प्राथमिकता दें।
फर्नीचर उद्योग: उच्च-प्रवाह स्प्रे गन + यूवी क्योरिंग उपकरण से लैस।
छोटे बैच और कई किस्में: मॉड्यूलर डिज़ाइन त्वरित मॉडल परिवर्तन का समर्थन करता है।
1. प्री-ट्रीटमेंट उपकरण
कार्य: वर्कपीस की सतह से तेल और धूल हटाएँ और कोटिंग आसंजन को बढ़ाएँ।
मुख्य घटक: स्प्रे सफाई टैंक (क्षारीय/अम्लीय घोल)
अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन (सटीक भाग)
फॉस्फेटिंग टैंक (धातु की सतह का उपचार)
सुखाने वाला चैनल (गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली)
2. स्प्रेइंग सिस्टम
मल्टी-कलर स्प्रेइंग रोबोट:
प्रकार: छह-अक्ष रोबोटिक आर्म या उच्च-सटीक आयताकार समन्वय रोबोट
कार्य: मल्टी-कलर स्प्रेइंग प्रोग्राम स्विचिंग का समर्थन करें, रंग क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए रंग बदलने वाले वाल्व समूह से लैस।
तकनीकी पैरामीटर: स्थिति सटीकता को दोहराएं ±0.05 मिमी, स्प्रेइंग गति 0.5-2 मीटर/सेकंड।
पेंट आपूर्ति प्रणाली:
पेंट आपूर्ति पंप के कई सेट (गियर पंप/डायफ्राम पंप)
रंग बदलने वाला वाल्व समूह (4-12 रंगों के तेज़ स्विचिंग का समर्थन करता है)
पेंट डिलीवरी पाइपलाइन (स्टेनलेस स्टील/टेफ्लॉन सामग्री, संक्षारण प्रतिरोधी)
3. संदेशन प्रणाली
प्रकार: निलंबन श्रृंखला कन्वेयर (भारी वर्कपीस)
बेल्ट/रोलर कन्वेयर (हल्के फ्लैट वर्कपीस)
पूलिंग चेन सिस्टम (बीट नियंत्रण, स्प्रेइंग को रोकने का समर्थन)
ड्राइव: चर आवृत्ति मोटर + पीएलसी नियंत्रण, समायोज्य गति (0.5-5 मीटर/मिनट)।
4. सुखाने और क्योरिंग उपकरण
इन्फ्रारेड सुखाने वाला ओवन: प्राइमर/कलर पेंट का तेज़ क्योरिंग।
गर्म हवा परिसंचरण क्योरिंग ओवन: तापमान एकरूपता ±5℃, अधिकतम 180℃।
यूवी क्योरिंग मशीन (वैकल्पिक): यूवी कोटिंग्स के तत्काल क्योरिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
5. इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम
कोर हार्डवेयर: औद्योगिक पीएलसी+टच स्क्रीन+एचएमआई ह्यूमन-मशीन इंटरफेस।
कार्य: स्प्रेइंग पथ प्रोग्रामिंग और भंडारण
रंग परिवर्तन तर्क नियंत्रण (रंग मिश्रण विरोधी)
तापमान, आर्द्रता, दबाव और प्रवाह की वास्तविक समय निगरानी
त्रुटि अलार्म और डेटा ट्रेसिंग
6. निकास गैस उपचार प्रणाली
सक्रिय कार्बन सोखना उपकरण: वीओसी (वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों) का उपचार करें।
उत्प्रेरक दहन उपकरण (आरसीओ): शुद्धिकरण दक्षता ≥ 95%।
धूल निस्पंदन: बैग फिल्टर/वाटर कर्टेन कैबिनेट।
तकनीकी पैरामीटर (उदाहरण)
| आइटम | पैरामीटर रेंज |
| लागू वर्कपीस आकार | लंबाई 0.5-3 मीटर, चौड़ाई 0.3-2 मीटर |
| स्प्रेइंग मोटाई सटीकता | ±5μm |
| रंग बदलने का समय | ≤10 सेकंड (पूरी तरह से स्वचालित सफाई) |
| ऊर्जा की खपत | 20-80kW (उत्पादन लाइन के पैमाने पर निर्भर करता है) |
| उत्पादकता | 200-1000 टुकड़े/दिन |
1. उच्च लागत प्रदर्शन: ग्राहक की उत्पाद स्थिति और विकास रणनीति के आधार पर, और आर्थिक सामर्थ्य को आधार बनाकर, हम सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।
2. उपकरण की उन्नत और सूक्ष्म डिजाइन अवधारणा, अत्यधिक स्वचालित औद्योगिक उपकरणों के साथ, एक आधुनिक और उन्नत उद्यम की छवि को प्रदर्शित करती है।
3. इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता है, वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है और विकास के लिए जगह आरक्षित करती है, भविष्य में उत्पादन में वृद्धि और गुणवत्ता में सुधार की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए।
4. गुणवत्ता अनुपालन आईएसओ900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करता है, जिसमें पूरे उपकरण स्थापना का हर मिनट का विवरण सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
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