उन्नत प्रौद्योगिकी विद्युत स्थैतिक पेंटिंग लाइन निरंतर विमान / कॉइल के तेजी से और समान कोटिंग के लिए

उपकरण का वर्णनः

उपकरण का वर्णन और कोटिंग लाइन की कोर संरचना
अनुप्रयोग परिदृश्यः निरंतर विमान/कोइल, जैसे कि रंगीन स्टील प्लेट, धातु के कोइल, प्लास्टिक फिल्म और सजावटी प्लेट की तेजी से और समान कोटिंग।
2025 प्रौद्योगिकी उन्नयन के मुख्य बिंदु
हरियालीः
जलयुक्त कोटिंग रोलर हेड (विरोधी संक्षारण सिरेमिक कोटिंग)
शून्य डिस्चार्ज वाटर वाशिंग सिस्टम (झिल्ली पृथक्करण पुनः उपयोग प्रौद्योगिकी)
बुद्धिमान:
डिजिटल ट्विन मॉडल (कोटिंग दोष के कारणों का वास्तविक समय अनुकरण)
अनुकूलन रोल प्रणाली (कोइल मोटाई में उतार-चढ़ाव के लिए गतिशील मुआवजा)

मुख्य संरचना और घटक:

1रोल कोटिंग उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण
1वॉल्यूम रिलीज़/रिल सिस्टम
कार्यः निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्वयंचलित रूप से रोल को खोलना और फिर से रोल करना।
प्रमुख घटक:
▶ हाइड्रोलिक अनकोइलर (१०-३० टन कॉइल को सहारा देने वाला)
▶ सर्वो ड्राइव वाइंडर (सटीकता ±0.5 मिमी)
▶ स्वतः विचलन सुधार उपकरण (फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर + वायवीय विनियमन)
▶ तनाव नियंत्रण प्रणाली (चुंबकीय पाउडर ब्रेक +पीएलसी बंद-लूप प्रतिक्रिया)
2पूर्व उपचार खंड
कार्यः सब्सट्रेट की सतह को साफ और सक्रिय करें, कोटिंग की आसंजन में सुधार करें।
संरचना मॉड्यूल:
रासायनिक सफाई टैंक (आल्काइन डिग्रिजिंग + अचार, 304 स्टेनलेस स्टील)
धोने की इकाई (अपशिष्ट जल के निर्वहन को कम करने के लिए तीन चरणों में विपरीत धारा के साथ कुल्ला)
सुखाने का डिब्बा (गर्म हवा का संचलन, तापमान 80-120°C समायोज्य)
3. रोलर कोटिंग मशीन का मुख्य शरीर
(1) कोटिंग यूनिट
कोर रोल (सटीकता ± 0.001 मिमी):
→ कोटिंग रोलर (कठोर क्रोम स्टील रोलर, दर्पण पॉलिश सतह)
→ माप रोलर (सिरेमिक कोटिंग रोलर, नियंत्रण कोटिंग मोटाई)
→ बैक प्रेशर रोल (सिलिकॉन सामग्री, समान दबाव विरोधी झुर्रियों)
सहायक प्रणाली:
पेंट परिसंचारी पंप (प्रलय विरोधी डिजाइन)
स्वचालित चिपचिपापन नियंत्रण प्रणाली (वास्तविक समय निगरानी ± 5% त्रुटि)
(2) सटीक विनियमन तंत्र
रोल अंतराल समायोजनः सर्वो मोटर + रैखिक एन्कोडर (सटीकता 0.01 मिमी)
रोल स्पीड सिंक्रोनस कंट्रोलः वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव + मल्टी-एक्सिस लिंकेज एल्गोरिथ्म
4. इलाज और सुखाने की प्रणाली
उच्च तापमान ओवन:
गर्मी का स्रोतः प्राकृतिक गैस प्रत्यक्ष दहन/इलेक्ट्रिक हीटिंग (2025 में, मुख्य धारा अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रकार है)
तापमान विभाजनः पूर्व ताप (80°C) → कठोरता (180-220°C) → धीमी शीतलन (100°C)
हवा की गति नियंत्रणः केन्द्रापसारक पंखा + प्रवाह समानांतर प्लेट (हवा की गति 0.5-2m/s समायोज्य)
अपशिष्ट गैसों का उपचारः आरटीओ जलानेवाला (वीओसी को हटाने की दर ≥99%)
5बुद्धिमान नियंत्रण केंद्र
हार्डवेयरः औद्योगिक पीसी+ बहु-अक्षीय गति नियंत्रक (सपोर्ट एथरकैट बस)
सॉफ्टवेयर विशेषताएं:
कोटिंग मोटाई की वास्तविक समय निगरानी (बीटा रे/लेजर मोटाई गेज)
ऊर्जा खपत अनुकूलन एल्गोरिथ्म (एआई पेंट खपत की भविष्यवाणी करता है)
रिमोट ऑपरेशन और रखरखाव इंटरफेस (5 जी इंटरनेट ऑफ थिंग्स मॉड्यूल) 1. रोल कोटिंग उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण
1वॉल्यूम रिलीज़/रिल सिस्टम
कार्यः निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्वयंचलित रूप से रोल को खोलना और फिर से रोल करना।
प्रमुख घटक:
▶ हाइड्रोलिक अनकोइलर (१०-३० टन कॉइल को सहारा देने वाला)
▶ सर्वो ड्राइव वाइंडर (सटीकता ±0.5 मिमी)
▶ स्वतः विचलन सुधार उपकरण (फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर + वायवीय विनियमन)
▶ तनाव नियंत्रण प्रणाली (चुंबकीय पाउडर ब्रेक +पीएलसी बंद-लूप प्रतिक्रिया)
2पूर्व उपचार खंड
कार्यः सब्सट्रेट की सतह को साफ और सक्रिय करें, कोटिंग की आसंजन में सुधार करें।
संरचना मॉड्यूल:
रासायनिक सफाई टैंक (आल्काइन डिग्रिजिंग + अचार, 304 स्टेनलेस स्टील)
धोने की इकाई (अपशिष्ट जल के निर्वहन को कम करने के लिए तीन चरणों में विपरीत धारा के साथ कुल्ला)
सुखाने का डिब्बा (गर्म हवा का संचलन, तापमान 80-120°C समायोज्य)
3. रोलर कोटिंग मशीन का मुख्य शरीर
(1) कोटिंग यूनिट
कोर रोल (सटीकता ± 0.001 मिमी):
→ कोटिंग रोलर (कठोर क्रोम स्टील रोलर, दर्पण पॉलिश सतह)
→ माप रोलर (सिरेमिक कोटिंग रोलर, नियंत्रण कोटिंग मोटाई)
→ बैक प्रेशर रोल (सिलिकॉन सामग्री, समान दबाव विरोधी झुर्रियों)
सहायक प्रणाली:
पेंट परिसंचारी पंप (प्रलय विरोधी डिजाइन)
स्वचालित चिपचिपापन नियंत्रण प्रणाली (वास्तविक समय निगरानी ± 5% त्रुटि)
(2) सटीक विनियमन तंत्र
रोल अंतराल समायोजनः सर्वो मोटर + रैखिक एन्कोडर (सटीकता 0.01 मिमी)
रोल स्पीड सिंक्रोनस कंट्रोलः वैरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव + मल्टी-एक्सिस लिंकेज एल्गोरिथ्म
4. इलाज और सुखाने की प्रणाली
उच्च तापमान ओवन:
गर्मी का स्रोतः प्राकृतिक गैस प्रत्यक्ष दहन/इलेक्ट्रिक हीटिंग (2025 में, मुख्य धारा अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रकार है)
तापमान विभाजनः पूर्व ताप (80°C) → कठोरता (180-220°C) → धीमी शीतलन (100°C)
हवा की गति नियंत्रणः केन्द्रापसारक पंखा + प्रवाह समानांतर प्लेट (हवा की गति 0.5-2m/s समायोज्य)
अपशिष्ट गैसों का उपचारः आरटीओ जलानेवाला (वीओसी को हटाने की दर ≥99%)
5बुद्धिमान नियंत्रण केंद्र
हार्डवेयरः औद्योगिक पीसी+ बहु-अक्षीय गति नियंत्रक (सपोर्ट एथरकैट बस)
सॉफ्टवेयर विशेषताएं:
कोटिंग मोटाई की वास्तविक समय निगरानी (बीटा रे/लेजर मोटाई गेज)
ऊर्जा खपत अनुकूलन एल्गोरिथ्म (एआई पेंट खपत की भविष्यवाणी करता है)
दूरस्थ संचालन और रखरखाव इंटरफ़ेस (5G आईओटी मॉड्यूल)

विशेषताएं:

1उच्च लागत प्रदर्शन सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आर्थिक लाभों पर आधारित ग्राहक के उत्पाद पोजिशनिंग और विकास रणनीति के आधार पर।

2उत्कृष्टता की उन्नत उपकरण डिजाइन अवधारणा, औद्योगिक उपकरणों के उच्च स्तर के स्वचालन, आधुनिक उन्नत उद्यम शैली दिखाते हैं।

3वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च अनुकूलन क्षमता, और बाद में उत्पादन वृद्धि और गुणवत्ता में सुधार की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए विकास के लिए स्पेस आरक्षित करना।

4गुणवत्ता मानक IS0900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हैं, और पूरे उपकरण की स्थापना के हर छोटे से लिंक की सख्ती से जांच की जाती है।