उत्पादकता को अधिकतम करें उन्नत कैबिनेट स्प्रेइंग उत्पादन लाइन

निर्देश:

कैबिनेट छिड़काव उत्पादन लाइन उपकरण में मुख्य रूप से पूर्व उपचार उपकरण, पाउडर छिड़काव (या पेंटिंग) प्रणाली, बेकिंग बॉक्स और गर्मी स्रोत प्रणाली और अन्य प्रमुख घटक शामिल हैं,कुशल और समान छिड़काव कार्य प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया कैबिनेट छिड़काव उत्पादन लाइन में छिड़काव दक्षता और पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार के लिए निकास गैस धूल उपचार उपकरण शामिल हैं।workpiece रोटेशन डिवाइस उत्पादन लाइन पर कैबिनेट के रोटेशन का एहसास कर सकते हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए समान छिड़काव के साथ सहयोग करें कि कैबिनेट की सतह के सभी हिस्सों को पूरी तरह से छिड़काव किया जा सके।अपशिष्ट गैस धूल उपचार उपकरण स्वच्छ और सुरक्षित उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने के लिए छिड़काव प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट गैस धूल के उपचार के लिए जिम्मेदार है ।

मुख्य संरचना और घटक:

मुख्य संरचना और कैबिनेट छिड़काव उत्पादन लाइन के घटकों पूर्व उपचार उपकरण, पाउडर छिड़काव (या पेंटिंग) प्रणाली, बेकिंग बॉक्स, निलंबन परिवहन प्रणाली शामिल हैं,विद्युत नियंत्रण प्रणाली, ताप स्रोत प्रणाली और पर्यावरण संरक्षण प्रणाली।
1. पूर्व उपचार उपकरण: यह छिड़काव से पहले एक महत्वपूर्ण कदम है।यह मुख्य रूप से यांत्रिक धोने और रासायनिक प्रतिक्रिया के संयोजन का उपयोग करता है जैसे कि पानी धोने जैसे बहु-चैनल प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए, तेल हटाने और फोस्फेटिंग सुनिश्चित करने के लिए कि कैबिनेट की सतह साफ और अशुद्धियों से मुक्त है, जो बाद के छिड़काव कार्यों के लिए एक अच्छी नींव रखता है।
2, पाउडर छिड़काव (या पेंटिंग) प्रणालीः पाउडर छिड़काव प्रणाली में आमतौर पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव मशीन (मैनुअल छिड़काव मशीन और स्वचालित छिड़काव मशीन) शामिल होती है।पाउडर छिड़काव कक्ष और पाउडर वसूली उपकरण. स्प्रे पेंटिंग सिस्टम में एक पेंट स्प्रे रूम और संबंधित उपकरण शामिल हो सकते हैं। ये सिस्टम कैबिनेट की सतह पर समान रूप से पाउडर या पेंट स्प्रे करने के लिए जिम्मेदार हैं।
बेकिंग बॉक्सः बेकिंग बॉक्स छिड़काव उत्पादन लाइन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और इसके तापमान की एकरूपता सीधे कोटिंग की गुणवत्ता से संबंधित है।ओवन विकिरण के माध्यम से गर्मी प्रदान करता है, गर्म हवा के संचलन आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग समान रूप से इलाज कर सकते हैं।
3निलंबित ढोने की प्रणालीः निलंबित ढोने की प्रणाली उत्पादन लाइन पर कैबिनेट को ले जाने के लिए जिम्मेदार है, जो आमतौर पर एक ड्राइविंग डिवाइस, तनाव डिवाइस से बना होता है,घुमावदार यंत्र, कर्षण श्रृंखला आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कैबिनेट छिड़काव और बेकिंग की प्रक्रिया में सुचारू रूप से और सटीक रूप से स्थानांतरित हो सकता है।
4, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीः इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली पूरे उत्पादन लाइन के संचालन को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है, जिसमें स्प्रे, बेकिंग,संवाहक और अन्य लिंक, उत्पादन लाइन के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।
हीट सोर्स सिस्टमः हीट सोर्स सिस्टम बेकिंग बॉक्स के लिए स्थिर गर्मी ऊर्जा प्रदान करता है और इसकी हीटिंग विधियों में इलेक्ट्रिक हीटिंग, कोयला हीटिंग, डीजल हीटिंग और अन्य तरीके शामिल हो सकते हैं,विशिष्ट चयन को उत्पादन लाइन की वास्तविक आवश्यकताओं और परिस्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।.
5, पर्यावरण संरक्षण प्रणालीः पर्यावरण संरक्षण प्रणाली अपशिष्ट गैसों के उपचार के लिए जिम्मेदार है,उत्पादन वातावरण की स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए छिड़काव प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट जल और अन्य प्रदूषकइसमें सक्रिय कार्बन फिल्ट्रेशन बॉक्स, यूवी फोटोऑक्सीजन, उत्प्रेरक दहन और अन्य अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण, साथ ही अपशिष्ट जल उपचार उपकरण शामिल हो सकते हैं।

विशेषताएं:

1उच्च लागत प्रदर्शन सर्वोत्तम लागत प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आर्थिक लाभों के आधार पर ग्राहक के उत्पाद पोजिशनिंग और विकास रणनीति पर आधारित है।

2उत्कृष्टता की उन्नत उपकरण डिजाइन अवधारणा, औद्योगिक उपकरणों के उच्च स्तर के स्वचालन, आधुनिक उन्नत उद्यम शैली दिखाते हैं।

3वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च अनुकूलन क्षमता, और बाद में उत्पादन वृद्धि और गुणवत्ता में सुधार की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए विकास के लिए स्पेस आरक्षित करना।

4गुणवत्ता मानक IS0900 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हैं और पूरे उपकरण की स्थापना के हर छोटे से लिंक की सख्ती से जांच की जाती है।