सीधे स्वचालित छिड़काव उत्पादन लाइन के माध्यम से

विशेषता

यह बड़े इस्पात, एल्यूमीनियम प्रोफाइल, एल्यूमीनियम फ़नीर, विशेष विशेष आकार के भागों चित्रकला उत्पादन उपकरण, जो हीटिंग प्रणाली, सुरंग के माध्यम से शरीर को मजबूत भट्ठी से बना है के लिए उपयुक्त है,स्प्रे स्वचालित पूर्व उपचार, जल सुखाने की भट्ठी, लटकती कन्वेयर चेन प्रणाली, पेंटिंग/पेंट रिकवरी सिस्टम (पावडर या पेंट), इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम और कई प्रमुख उपकरण प्रणालियों के माध्यम से।

उत्पाद लाभ

यह तेजी से उत्पादन की गति, बड़े workpiece घूर्णन त्रिज्या, और बड़े विषमलैंगिक भागों की विशेषताएं और फायदे हैं। डिजाइन के प्रारंभिक चरण में हम उत्पादों की जरूरतों का मूल्यांकन करेंगे,उत्पादन क्षमता आदि, और फिर आदर्श प्रभाव प्राप्त करने के लिए सर्वोत्तम सहायक उपकरण का चयन करें।

1उच्च उत्पादकता

• निरंतर संचालन: उत्पादन लाइन पर काम करने वाले टुकड़े का निरंतर प्रसारण किया जा सकता है, बिना रुके, पूर्व-उपचार, छिड़काव से सुखाने और इलाज तक,उत्पादन समय को काफी कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना.
• उच्च गति से छिड़कावः कई छिड़काव बंदूकों और कुशल पेंट आपूर्ति प्रणाली से लैस, उच्च गति और आवृत्ति पर छिड़काव किया जा सकता है, बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

2उच्च स्तर की स्वचालन
• स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंगः स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों का उपयोग, जैसे कि यांत्रिक हथियार, उत्पादन लाइन पर सटीक रूप से काम करने वाले टुकड़े को रख सकते हैं,और स्वचालित रूप से छिड़काव पूरा होने के बाद इसे हटा दें, मैनुअल ऑपरेशन लिंक को कम करने और श्रम तीव्रता को कम करने
• स्वचालित समायोजन पैरामीटरः पूर्व निर्धारित कार्यक्रम और कार्य टुकड़े की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, स्प्रे बंदूक के स्वचालित समायोजन स्प्रे कोण, दूरी, गति,स्प्रे प्रभाव की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पेंट की मात्रा और अन्य मापदंड.

3अच्छी छिड़काव गुणवत्ता
एक समान छिड़कावः छिड़काव बंदूक के लेआउट और आंदोलन पथ को ध्यान से डिजाइन किया गया है ताकि पेंट को वर्कपीस की सतह पर समान रूप से कवर किया जा सके, प्रवाह लटकने जैसे दोषों को कम किया जा सके,रिसाव और संतरे की छील, और कोटिंग की समतलता और खत्म में सुधार।
स्थिर वातावरणः उत्पादन लाइन आमतौर पर एक बंद स्थान में काम करती है, जो प्रभावी रूप से तापमान, आर्द्रता, हवा की गति और छिड़काव वातावरण में अन्य कारकों को नियंत्रित कर सकती है,कोटिंग के सूखने और सख्त करने के लिए स्थिर परिस्थितियों को प्रदान करना, जो कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करता है।

4. उच्च स्थान उपयोग दर
रैखिक लेआउट: पारंपरिक अंगूठी या अन्य जटिल लेआउट की तुलना में सीधा-सीधा रैखिक लेआउट, कॉम्पैक्ट संरचना, कम उत्पादन स्थान पर कब्जा करती है,एक सीमित कारखाने के स्थान में कुशल उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं.

5ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
• वसूली प्रणाली: उन्नत पेंट मिस्ट वसूली प्रणाली से लैस, स्प्रे प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न पेंट मिस्ट और अतिरिक्त पेंट को पुनर्नवीनीकरण और पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे पेंट की बर्बादी कम हो जाती है,उत्पादन लागत में कमी, और पर्यावरण संरक्षण के लिए भी अनुकूल है।

• ऊर्जा-बचत उपकरणः सूखी प्रभाव सुनिश्चित करते हुए, इन्फ्रारेड हीटिंग, गर्म हवा परिसंचरण और अन्य प्रौद्योगिकियों जैसे कुशल सुखाने और सख्त उपकरण का उपयोग,ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है.

6तुम लचीले हो।

• उत्पाद अनुकूलन क्षमताः उत्पादन लाइन के मापदंडों और जुड़नार को समायोजित करके यह विभिन्न आकारों, आकारों और सामग्रियों के वर्कपीस स्प्रेइंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है,और उत्पाद संगतता मजबूत है.

• प्रक्रिया समायोजन: विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और उत्पादन कार्यों के अनुसार, छिड़काव प्रक्रिया और उत्पादन प्रवाह को समायोजित करना सुविधाजनक है,जैसे कि छिड़काव प्रक्रिया को बढ़ाना या कम करना और सूखने के समय को समायोजित करना.