उत्पाद का विवरण
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
आकार: |
ग्राहक के विस्तृत अनुरोध के अनुसार |
पोर्ट: |
निंगबो; शंघाई |
ताप पद्धति: |
बिजली, गैस, अवरक्त |
लेपित सामग्री: |
एपॉक्सी, पॉलिएस्टर, पॉलीयुरेथेन, आदि। |
लाइन की गति: |
एडजस्टेबल |
वोल्टेज: |
380v/415V उपलब्ध |
कन्वेयर गति: |
0.5-5 मी/मिनट |
सुरक्षा विशेषताएं: |
अनेक |
इलाज का समय: |
10-20 मिनट |
पर्यावरण: |
सुरक्षा |
पूर्व उपचार विधि: |
छिड़काव, डुबकी, फास्फेटिंग |
कन्वेयर प्रकार: |
चेन/मेश बेल्ट |
विद्युत आपूर्ति: |
380V/50HZ |
पिचकारी: |
स्वचालित / मैनुअल |
रेखा प्रकार: |
निरंतर |
आकार: |
ग्राहक के विस्तृत अनुरोध के अनुसार |
पोर्ट: |
निंगबो; शंघाई |
ताप पद्धति: |
बिजली, गैस, अवरक्त |
लेपित सामग्री: |
एपॉक्सी, पॉलिएस्टर, पॉलीयुरेथेन, आदि। |
लाइन की गति: |
एडजस्टेबल |
वोल्टेज: |
380v/415V उपलब्ध |
कन्वेयर गति: |
0.5-5 मी/मिनट |
सुरक्षा विशेषताएं: |
अनेक |
इलाज का समय: |
10-20 मिनट |
पर्यावरण: |
सुरक्षा |
पूर्व उपचार विधि: |
छिड़काव, डुबकी, फास्फेटिंग |
कन्वेयर प्रकार: |
चेन/मेश बेल्ट |
विद्युत आपूर्ति: |
380V/50HZ |
पिचकारी: |
स्वचालित / मैनुअल |
रेखा प्रकार: |
निरंतर |
इस उत्पाद में कम ऊर्जा की खपत, उच्च दक्षता उत्पादन प्रक्रिया और श्रम लागत को कम करने, एल्यूमीनियम उद्योग, हार्डवेयर फर्नीचर, विद्युत उत्पादों के लिए उपयुक्त है,ऑटो पार्ट्स और अन्य उद्योगों कोटिंग उत्पादन जरूरतों.
हीटिंग सिस्टम में कई प्रकार की दहन ऊर्जा खपत विकल्प हैंः गैस, तेल, विद्युत हीटिंग, भाप, बायोमास पेलेट जलाना, कोयला।
कोटिंग पाउडर वसूली प्रणाली कई विन्यास है, आप चुन सकते हैंः बड़े चक्रवात वसूली, छोटे चक्रवात वसूली, फिल्टर बैकपैक वसूली,उत्पाद आवश्यकताओं या निवेश आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उत्पाद विन्यास चुनने के लिए.
कठोरता और सूखी भट्ठी शरीर के लिए गर्मी इन्सुलेशन बोर्ड की मोटाई/घनत्व का चयन किया जा सकता हैः
100 मिमी, 120 मिमी, 125 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी, उत्पाद तापमान आवश्यकताओं या निवेश की जरूरतों के अनुसार उपयुक्त मोटाई/घनत्व उत्पाद विन्यास चुनने के लिए।
निलंबन लाइन में कई ट्रैक श्रृंखला विकल्प हैं जैसेः मानक श्रृंखला, भारी श्रृंखला, भंडारण कन्वेयर श्रृंखला,उत्पाद के वजन के अनुसार चयन करने के लिए उपयुक्त श्रृंखला उत्पाद विन्यास से मेल खाता है.
1पूर्व उपचार उपकरण:
प्रसंस्करण टैंक का आकारः निर्धारित करने के लिए वर्कपीस के आकार और आउटपुट के अनुसार,
उपचार का तापमानः डीग्रिजिंग, फॉस्फेटिंग और अन्य उपचार के तापमान आम तौर पर 40-60 °C होते हैं।
प्रसंस्करण का समय: डिग्रिसेटिंग का समय 3-10 मिनट, फॉस्फेटिंग का समय 3-5 मिनट।
2पाउडर छिड़काव उपकरण
छिड़काव बंदूकों की संख्याः आम तौर पर 4-12 उत्पादन लाइन की चौड़ाई और छिड़काव आवश्यकताओं के आधार पर।
बंदूक वोल्टेजः आम तौर पर 60-90kV।
स्प्रे गन पाउडर आउटपुट: 50-500 ग्राम/मिनट के दायरे में समायोजित किया जा सकता है।
स्प्रे रूम हवा की गतिः प्रभावी पाउडर चिपकने और धूल के बिना सुनिश्चित करने के लिए 0.3-0.6 मीटर / सेकंड पर बनाए रखा।
3. सूखने के लिए उपकरण
सुखाने का तापमानः आम तौर पर 180-220 °C, अलग-अलग पाउडर कोटिंग कठोरता तापमान अलग है।
सूखने का समय: आमतौर पर 10-30 मिनट।
हीटिंग पावरः सूखी कक्ष के आकार और हीटिंग गति की आवश्यकताओं के अनुसार, दसियों किलोवाट से सैकड़ों किलोवाट तक।
4परिवहन उपकरण
परिवहन गतिः आम तौर पर 1-5m / min, उत्पादन बीट के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
ढोने का भारः कार्य टुकड़े के वजन के अनुसार, जैसे कि 50-500 किलोग्राम प्रति मीटर।
कन्वेयर चेन पिचः सामान्य 100 मिमी, 150 मिमी, 160 मिमी, 200 मिमी, 250 मिमी, 300 मिमी आदि।
5नियंत्रण प्रणाली
स्वचालन की डिग्रीः जैसे कि कुंजी प्रारंभ, स्वचालित दोष निदान और अलार्म कार्यों का एहसास।
डेटा अधिग्रहण की आवृत्तिः उत्पादन डेटा, जैसे तापमान, गति, वोल्टेज आदि हर मिनट एकत्र किए जाते हैं।
नियंत्रण सटीकताः तापमान नियंत्रण सटीकता ±2°C, गति नियंत्रण सटीकता ±0.1m/min.