उन्नत इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उपकरण ऑटोमोबाइल और घरेलू उपकरण कोटिंग प्रक्रिया के लिए

उत्पाद का वर्णन

इलेक्ट्रोफोरेटिक उपकरण एक उपकरण है जो चार्ज किए गए कणों को विद्युत क्षेत्र में प्रवास और जमा करता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल,घरेलू उपकरण और लोहे और स्टील के जंग प्रतिरोधी कोटिंग.

उत्पाद की विशेषताएं और प्रौद्योगिकी

इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रोडेपोजिशन, इलेक्ट्रोओस्मोसिस और चार अन्य इलेक्ट्रोकेमिकल भौतिक घटनाओं के साथ होती है,इन घटनाओं का संक्षिप्त वर्णन इस प्रकार है:
इलेक्ट्रोलिसिस: किसी भी चालक तरल पदार्थ का विघटन जब ऊर्जा दी जाती है तो इसे इलेक्ट्रोलिसिस कहा जाता है। एक प्रसिद्ध उदाहरण पानी का इलेक्ट्रोलिसिस है जिसे हाइड्रोजन और ऑक्सीजन में विभाजित किया जा सकता है।इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण आम तौर पर इलेक्ट्रोलिसिस एक या दो इलेक्ट्रोड पर गैस के बाहर निकलने के साथ होता है, जहां क्रमशः ऑक्सीकरण और कमी प्रतिक्रियाएं की जाती हैं। इलेक्ट्रोफोरेसिस की प्रक्रिया में, पानी इलेक्ट्रोलाइज किया जाता है, कैथोड पर हाइड्रोजन जारी किया जाता है, एनोड पर ऑक्सीजन जारी की जाती है,और धातु एनोड एक घोल का उत्पादन करता है, धातु आयनों को भंग करता है।
इलेक्ट्रोफोरेसिस:एक प्रवाहकीय माध्यम में सकारात्मक रूप से आवेशित कलौइडल राल कणों और वर्णक कणों को विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया द्वारा कैथोड की ओर ले जाया जाता है.
इलेक्ट्रोडेपोजिशनः इलेक्ट्रोड पर पेंट कणों का अवशोषण इलेक्ट्रोडेपोजिशन कहा जाता है। कैथोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग में,सकारात्मक आवेशित कण कैथोड पर संघनित होते हैं और नकारात्मक आवेशित कण (आयन) एनोड पर इकट्ठा होते हैंइलेक्ट्रोडेपोजिशन का पहला चरण पानी का विद्युत रासायनिक विघटन (इलेक्ट्रोलिसिस) है। यदि टैंक का पीएच तटस्थ है, तो पानी का पीएच तटस्थ है।कैथोड पर प्रतिक्रिया हाइड्रोजन और हाइड्रॉक्साइड आयन (OH-) बनाने के लिए हैइस प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप कैथोड सतह क्षेत्र में एक अत्यधिक क्षारीय इंटरफ़ेस परत का गठन होता है।कोटिंग तब जमा होती है जब कैटियन (रसायन और रंगद्रव्य) हाइड्रॉक्साइड आयनों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और अघुलनशील हो जाते हैं.
इलेक्ट्रोओस्मोसिस: कोटिंग फिल्म कोटेड सामग्री की सतह पर जमा की गई है, यह एक अर्ध-पारगम्य फिल्म है, जो विद्युत क्षेत्र की निरंतर क्रिया के अधीन होती है,कोटिंग फिल्म में निहित पानी को कोटिंग फिल्म से टैंक तरल पदार्थ में बह जाता है, ताकि कोटिंग फिल्म निर्जलीकरण, इस घटना को इलेक्ट्रोओस्मोसिस कहा जाता है। इलेक्ट्रोओस्मोसिस हाइड्रोफिलिक फिल्म को हाइड्रोफोबिक फिल्म में बदल देता है और निर्जलीकरण के कारण फिल्म को घना करता है।इलेक्ट्रोओस्मोटिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग की गीली कोटिंग फिल्म को हाथ से छुआ जा सकता है और हाथों पर चिपके नहीं है. गीली कोटिंग फिल्म से जुड़ा स्नान तरल पानी से धोया जा सकता है.

तर्क

1इलेक्ट्रोफोरेसिस बिजली की आपूर्ति
आउटपुट वोल्टेजः आम तौर पर 50-1000V के बीच, विभिन्न इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाएं और वर्कपीस आवश्यकताएं अलग हैं, जैसे कार बॉडी इलेक्ट्रोफोरेसिस अक्सर 300-500V का उपयोग करता है।
आउटपुट करंटः दसियों एम्पर्स से लेकर हजारों एम्पर्स तक, जैसे छोटे हार्डवेयर इलेक्ट्रोफोरेसिस को केवल दसियों एम्पर्स की आवश्यकता हो सकती है, बड़े बस बॉडी इलेक्ट्रोफोरेसिस के लिए हजारों एम्पर्स की आवश्यकता होती है।
2इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक का तापमान नियंत्रण सीमाः आम तौर पर 25-35 °C, तापमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा बनाए रखा,तापमान इलेक्ट्रोफोरेसिस पेंट की स्थिरता और कोटिंग प्रभाव को प्रभावित करता है.
3. परिसंचरण निस्पंदन प्रणाली
परिसंचरण प्रवाहः इलेक्ट्रोफोरेसिस तरल पदार्थ की मात्रा हर घंटे परिसंचृत होती है, आम तौर पर इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक की मात्रा का 3-4 गुना प्रति घंटे,इलेक्ट्रोफोरेसिस तरल की समान संरचना सुनिश्चित करने के लिएनिस्पंदन सटीकताः आमतौर पर 1-50μm, सामान्य 5μm, 10μm में, इलेक्ट्रोफोरेसिस समाधान को साफ सुनिश्चित करने के लिए, अशुद्धियों को कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए।
4अल्ट्राफिल्ट्रेशन प्रणाली
अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली क्षेत्रः अल्ट्राफिल्ट्रेशन प्रणाली की प्रसंस्करण क्षमता निर्धारित करें, कुछ वर्ग मीटर से लेकर दर्जनों वर्ग मीटर तक, क्षेत्र जितना बड़ा होगा,जितना अधिक प्रसंस्करण क्षमता होगी.
5सूखने का उपकरण
सुखाने का तापमानः आम तौर पर 160-180 डिग्री सेल्सियस, विभिन्न इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट आवश्यकताएं अलग हैं, जैसे कि एक्रिलिक इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट सुखाने का तापमान 140-160 डिग्री सेल्सियस हो सकता है। सुखाने का समयःआमतौर पर 20-30 मिनट, तापमान, वर्कपीस का आकार, कोटिंग मोटाई से संबंधित है।