विभिन्न प्रकार के पेंट और कोटिंग्स के लिए अनुकूलन योग्य इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग लाइन

पाउडर स्प्रेइंग के अलावा, पेंट स्प्रेइंग एक अन्य आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सतह उपचार प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया पेंट को एक कंटेनर में डालना, इसे एक मशीन के साथ दबाव में डालना,और पेंट फिल्म की एक परत बनाने के लिए धुंध के रूप में उत्पाद पर पेंट स्प्रे करें, जो उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पाद को जंग और संक्षारण से बचाता है, और एक सजावटी प्रभाव के रूप में कार्य करता है।मशीनरी और अन्य क्षेत्र.

पेंटिंग से पहले वर्कपीस को रस्ट रिमूवल, ऑयल रिमूवल, वाटर वाशिंग, ड्राईंग और सतह को साफ करने के लिए अन्य प्री-ट्रीटमेंट के चरणों द्वारा भी साफ किया जाना चाहिए।ताकि पेंट की परत अधिक ठोस होपेंट को सीधे छिड़काव करने के दो तरीके हैं, और एक घनी और ठोस पेंट परत प्राप्त करने के लिए दो या तीन बार छिड़काव भी हैं।एक ही परत की कोटिंग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है क्योंकि यह एक समान और गैर छिद्रित कोटिंग प्राप्त नहीं करता हैआमतौर पर, एक प्राइमर परत और एक टॉपकोट परत का उपयोग किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो एक मध्यवर्ती परत और बंद टॉपकोट परत के बाहर एक ग्लेज़िंग परत जोड़ी जा सकती है।प्राइमर परत को पेंट किए जाने वाले वर्कपीस पर अच्छी तरह से चिपके रहना चाहिए, टॉपकोट लेयर के लिए अच्छा बंधन, और विरोधी जंग क्षमता होना चाहिए। प्राइमर लेयर और टॉपकोट लेयर के मिलान के सिद्धांत इस प्रकार हैंःसबसे अच्छा है कि सूखी प्राइमर परत सूखी टॉपकोट के साथ मेल खाता हैखुद सूखने वाले प्राइमर और खुद सूखने वाले टॉपकोट; प्राइमर और टॉपकोट एक ही बेस पेंट के मिलान होते हैं। जब एक मजबूत सॉल्वैंट जैसे नाइट्रोसेलुलोज पेंट के साथ टॉपकोट का उपयोग किया जाता है,पर्क्लोरोएथिलीन पेंट, आदि, प्राइमर परत मजबूत सॉल्वैंट्स के प्रतिरोधी होनी चाहिए और इसे नहीं काटना चाहिए, जैसे कि अल्किड पेंट, इपॉक्सी पेंट आदि। प्राइमर और टॉपकोट की कठोरता और लम्बाई लगभग समान होनी चाहिए.जब सक्रिय पेंट को सख्त करने वाले प्राइमर के साथ मेल खाता है, तो गर्मी प्रतिरोध खराब होता है। प्राइमर की तैलीयता टॉपकोट की तुलना में कम होनी चाहिए,अन्यथा टॉपकोट का मौसम प्रतिरोध खराब होता है, और प्राइमर और टॉपकोट के बीच सूखने के संकुचन में अंतर आसानी से प्रत्येक परत के दरार का कारण बन सकता है।एक मध्यवर्ती परत अक्सर पेंट आधार संक्रमण बनाने और आधार परत और शीर्ष परत का एक अच्छा संयोजन प्राप्त करने के लिए प्रयोग किया जाता है.

लौह धातु लगभग सभी प्रकार के प्राइमर के लिए उपयुक्त हैं, जबकि मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातु आमतौर पर जिंक क्रोमेट पर आधारित निष्क्रियता प्राइमर का उपयोग करते हैं।यह सबसे अच्छा है एक फॉस्फेटिंग फिल्म या सब्सट्रेट और प्राइमर के बीच बंधन ताकत में सुधार करने के लिए एक ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए workpiece की सतह पर प्रभावी पूर्व उपचार का संचालन करने के लिए. फिर मजबूत आसंजन वाला प्राइमर चुनें. एल्यूमीनियम और जस्ती भागों के लिए लाल सीसा वर्णक वाले प्राइमर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा यह विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बनेगा और आसंजन को कम करेगा।