उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: झेजियांग
ब्रांड नाम: huier
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
परत की मोटाई: |
वर्दी |
रेखा प्रकार: |
निरंतर |
स्वचालन स्तर: |
पूरी तरह से स्वचालित |
प्रकार: |
कोटिंग उत्पादन लाइन |
सब्सट्रेट: |
लोहा |
लेप विधि: |
पाउडर कोटिंग |
सुरक्षा विशेषताएं: |
अनेक |
दिशा और रेखा: |
अनुकूलन योग्य |
पाउडर रिकवरी दर: |
उच्च |
कोटिंग का रंग: |
अनुकूलन योग्य |
पर्यावरण संरक्षण: |
हाँ |
वोल्टेज: |
380v/415V उपलब्ध |
कोटिंग एकरूपता: |
उच्च |
तापन प्रणाली: |
रसोई गैस |
स्थायित्व: |
दीर्घायु |
परत की मोटाई: |
वर्दी |
रेखा प्रकार: |
निरंतर |
स्वचालन स्तर: |
पूरी तरह से स्वचालित |
प्रकार: |
कोटिंग उत्पादन लाइन |
सब्सट्रेट: |
लोहा |
लेप विधि: |
पाउडर कोटिंग |
सुरक्षा विशेषताएं: |
अनेक |
दिशा और रेखा: |
अनुकूलन योग्य |
पाउडर रिकवरी दर: |
उच्च |
कोटिंग का रंग: |
अनुकूलन योग्य |
पर्यावरण संरक्षण: |
हाँ |
वोल्टेज: |
380v/415V उपलब्ध |
कोटिंग एकरूपता: |
उच्च |
तापन प्रणाली: |
रसोई गैस |
स्थायित्व: |
दीर्घायु |
एक कोटिंग उत्पादन लाइन की परिवहन प्रणाली आम तौर पर कन्वेयर, कन्वेयर ट्रैक (टेंशनिंग उपकरणों सहित), कन्वेयर चेन, वर्कपीस वाहक और अन्य उपकरणों से बनी होती है।कुछ भारी या सुपर बड़े वर्कपीस उत्पादन लाइनों में, लोडिंग क्षेत्र, पूर्व उपचार, सुखाने की सुरंग, छिड़काव कक्ष से लेकर अनलोडिंग क्षेत्र तक,परिवहन प्रणाली अक्सर पूरी लाइन के संचालन को बनाए रखने के लिए पूरी कोटिंग उत्पादन लाइन के माध्यम से चलता हैकोटिंग लाइन योजना के प्रारम्भिक चरण में,विभिन्न परिवहन प्रणालियों को संयंत्र के आकार और संरचना और संरचनात्मक रूप जैसे कारकों के साथ संयोजन में डिजाइन किया जाना चाहिए, आकार, और काम के टुकड़े का वजन।
थर्मोसेटिंग इपॉक्सी, पॉलिएस्टर और एक्रिलिक के अलावा, बड़ी संख्या में थर्मोप्लास्टिक वसा प्रतिरोधी सामग्री का भी पाउडर कोटिंग के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन,पॉलीस्टायरेनविज्ञान और प्रौद्योगिकी और उद्योग के विकास के साथ,पाउडर कोटिंग वर्तमान में व्यापक रूप से मोटर वाहन उद्योग में उपयोग किया जाता है, विद्युत इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोधी रासायनिक पंप, वाल्व, सिलेंडर, पाइपलाइन, बाहरी इस्पात घटक, इस्पात फर्नीचर, कास्टिंग और अन्य सतह कोटिंग।
पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण में मुख्य रूप से शामिल हैंः पाउडर छिड़काव कक्ष, उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक जनरेटर, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव बंदूक, पाउडर फीडर, पाउडर रिकवरी डिवाइस आदि।पाउडर छिड़काव कक्ष पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग के लिए मुख्य उपकरणों में से एक हैऑपरेशन के दौरान छिड़काव कक्ष में धूल की मात्रा को विस्फोट सीमा (आमतौर पर 10 ग्राम/मी3) से कम रखने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए।पाउडर छिड़काव कक्ष को साफ करना आसान होना चाहिए ताकि कमरे में पाउडर आसानी से जमा न हो, ताकि पाउडर का रंग बदल सके। कोटिंग कार्य को सुविधाजनक बनाने के लिए कमरे में पर्याप्त प्रकाश होना चाहिए।
वर्गीकरण: स्प्रे बंदूकें अपने उपयोग के अनुसार पोर्टेबल पाउडर स्प्रे बंदूकें, फिक्स्ड ऑटोमैटिक पाउडर स्प्रे बंदूकें, डिस्क स्प्रे बंदूकें आदि में विभाजित की जा सकती हैं।उन्हें चार्ज के रूप के अनुसार आंतरिक रूप से चार्ज किए गए बंदूकों और बाहरी रूप से चार्ज किए गए बंदूकों में विभाजित किया जा सकता है; वे फैलाव तंत्र के रूप के अनुसार संघर्ष बंदूकें, रिबाउंड बंदूकें, माध्यमिक वायु इनलेट बंदूकें, केन्द्रापसारक कप बंदूकें आदि में विभाजित किए जा सकते हैं।पाउडर स्प्रे बंदूक की चार्जिंग तंत्र स्प्रे दक्षता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण कारक हैआम तौर पर, पाउडर छिड़काव उपकरण का मूल छिड़काव बंदूक और चार्जिंग प्रणाली है।कोरोना स्प्रे बंदूकों का अनुपात बेहद बड़ा हैऐसा इसलिए है क्योंकि पाउडर चार्ज करने के लिए उच्च वोल्टेज कोरोना डिस्चार्ज का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह आज सभी प्रकार के थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग्स को स्प्रे कर सकता है और बहुत अच्छे परिणाम प्राप्त कर सकता है।इसके फायदे मुख्य रूप से उत्कृष्ट स्थिरता में परिलक्षित होते हैं, उच्च पाउडर आवेदन दर और तेजी से पाउडर आवेदन गति।
पाउडर सप्लाई सिस्टम का उपयोग पाउडर कंटेनर से स्प्रे करने के लिए पाउडर स्प्रे गन तक ले जाने वाली पाउडर सामग्री को लगातार और समान रूप से ले जाने के लिए किया जाता है।पाउडर आपूर्ति प्रणाली एक हवा कंप्रेसर से बना है, एक तेल-पानी विभाजक, एक हवा सुखानेवाला, एक विनियमन वाल्व, एक संपीड़ित वायु पाइपलाइन, एक विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण वाल्व, एक पाउडर फीडर, एक पाउडर वितरण पाइपलाइन, आदि।
पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव पाउडर आपूर्ति प्रणाली में, पाउडर फीडर के कई प्रकार उपयोग किए जाते हैं, जिन्हें आमतौर पर विभाजित किया जा सकता हैः दबाव पोत प्रकार,स्क्रू या टर्नटेबल के साथ मैकेनिकल कन्वेयर प्रकार, और वेंचुरी हवा की सक्शन प्रकार।
पाउडर वसूली को गीले और सूखे तरीकों में विभाजित किया जा सकता है। गीले तरीके से शुद्धिकरण प्राप्त करने के लिए तरल कंटेनर के माध्यम से पाउडर के साथ हवा के प्रवाह को फ़िल्टर करना है,और द्रव के साथ पाउडर सूखा और पुनः उपयोग किया जाता हैसूखे पाउडर की वसूली पाउडर स्प्रेइंग रूम से बाहर निकाले जाने वाले पाउडर हवा के प्रवाह में पाउडर कणों को इकट्ठा करना है। सूखे पाउडर की वसूली के कई प्रकार हैं, जैसे गुरुत्वाकर्षण जमाव,जड़ता पृथक्करण, चक्रवात पृथक्करण, सिंटरिंग प्लेट पृथक्करण आदि। वास्तविक उत्पादन में, बेहतर पृथक्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए बहु-चरण वसूली उपकरणों का अक्सर उपयोग किया जाता है।