पानी आधारित अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग मशीन

उत्पाद का वर्णन:

इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उपकरण में मुख्य कोटिंग सामग्री के रूप में जल आधारित पेंट का उपयोग किया जाता है, जो पर्यावरण के अनुकूल और उपयोग में आसान है।जल आधारित पेंट का प्रयोग भी सुनिश्चित करता है कि कोटिंग चिकनी हो, समान, और लंबे समय तक चलने वाला।
इलेक्ट्रोफोरेटिक डिप कोटिंग सिस्टम धातु उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह उन निर्माताओं के लिए एक आदर्श विकल्प है जिन्हें बड़ी मात्रा में धातु उत्पादों को कोटिंग करने की आवश्यकता है।उपकरण धातु उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, छोटे घटकों से लेकर बड़े संरचनाओं तक।
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उपकरण का कार्य तापमान 20-50°C के बीच है, जो कोटिंग प्रक्रिया के लिए इष्टतम तापमान सीमा है।तापमान सीमा सुनिश्चित करती है कि कोटिंग समान रूप से लागू की जाती है और कोटिंग सामग्री धातु की सतह पर अच्छी तरह से चिपके.
इलेक्ट्रोफोरेटिक डिप कोटिंग सिस्टम द्वारा इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग विधि डिपिंग है, जो एक अत्यधिक प्रभावी और कुशल विधि है।डुबकी विधि यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग सामग्री धातु उत्पाद के सभी हिस्सों को कवर करती हैइसके परिणामस्वरूप एक समान, चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग होती है।
अंत में, इलेक्ट्रोफोरेटिक डिप कोटिंग सिस्टम उन निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प है जिन्हें उच्च गुणवत्ता, लंबे समय तक चलने वाली और समान कोटिंग के साथ धातु उत्पादों को कोटिंग करने की आवश्यकता है।उपकरण अत्यधिक कुशल है, 95% कोटिंग दक्षता के साथ, और पानी आधारित पेंट का उपयोग करता है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल और उपयोग करने में आसान हो जाता है।20-50°C के तापमान के दायरे में इष्टतम काम करता है, और इसमें डिपिंग विधि का प्रयोग किया जाता है, जो अत्यधिक प्रभावी और कुशल है।

नहीं		पैरामीटर (उत्पाद की आवश्यकता के अनुसार)
	नाम
1	एपोक्सी सख्त करना	18±2%
2	फिल्म की मोटाई	10-25Um ((उत्पाद की आवश्यकता के अनुसार)
3		6.0±0.2
	इलेक्ट्रोफोरेसिस समाधान का पीएच मूल्य
4	इलेक्ट्रोफोरेसिस का समय	लगभग 2.5 से 3 मिनट
5	टैंक तरल का कार्य तापमान	30±5°C
6	इलेक्ट्रोफोरेसिस तरल प्रवाहकता	1400±350us/cm
7	एनोड तरल प्रवाहकता	400-800 यू एस/सेमी
8	वोल्टेज	0-300V
9		10-15A/m
	वर्तमान घनत्व
10	इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक की सामग्री	पीपी या स्टेनलेस स्टील

विशेषताएं:

• उत्पाद का नाम: इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उपकरण
• कोटिंग का रंग: विभिन्न रंग उपलब्ध
• आवेदनः धातु उत्पाद
• कोटिंग प्रकारः इलेक्ट्रोफोरेटिक
• कोटिंग दक्षताः 95%
• टैंक का आकारः अनुकूलन योग्य
• एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग सिस्टम
• इलेक्ट्रोडेपोजिशन कोटिंग सिस्टम
• इलेक्ट्रोडेपोजिशन कोटिंग उपकरण

अनुप्रयोग:

Huier इलेक्ट्रोफोरेटिक डिप कोटिंग सिस्टम 5-50 माइक्रोन के बीच कोटिंग मोटाई के लिए एकदम सही है, इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।और अन्य सामग्री आसानी सेइस डिप कोटिंग मशीन का कार्य तापमान 20-50°C के बीच है, जो अधिकांश कोटिंग्स के लिए एकदम सही है। इसके अलावा इसकी कोटिंग दक्षता 95% है।यह सुनिश्चित करना कि आपके कोटिंग्स समान और उच्च गुणवत्ता वाले हों.
Huier Electrodeposition कोटिंग सिस्टम अत्यधिक अनुकूलन योग्य है, आपकी वरीयताओं के अनुरूप विभिन्न रंगों के साथ उपलब्ध है। टैंक आकार भी अनुकूलन योग्य है,आप अपनी आवश्यकताओं के आधार पर बड़े या छोटे भागों को कोटिंग करने के लिए अनुमति देता हैइस इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा इसे ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए आदर्श बनाती है।
चाहे आपको छोटे या बड़े भागों को कोटिंग करने की आवश्यकता हो, Huier इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग उपकरण सही विकल्प है। इसकी विश्वसनीयता, दक्षता,और बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न कोटिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाती हैइसलिए, चाहे आपको छोटे धातु भागों या बड़े प्लास्टिक घटकों को कोटिंग करने की आवश्यकता हो, इस डिप कोटिंग मशीन ने आपको कवर किया है।
 

उपयोगः

 
1लोड करना: प्रसंस्करण कार्य के टुकड़े को लोड स्टेशन तक ले जाना।
2- वर्कपीस का पूर्व उपचारः वर्कपीस पर डिग्रिज, अचार, फॉस्फेट और अन्य उपचार किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सतह साफ है और अच्छी आसंजन है।
3इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगः काम का टुकड़ा कोटिंग के लिए गैन्ट्री संरचना के नीचे इलेक्ट्रोफोरेटिक टैंक में डुबोया जाता है, और वोल्टेज और समय को नियंत्रण प्रणाली द्वारा समायोजित किया जाता है।
4इलेक्ट्रोफोरेटिक सफाई के बादः अतिरिक्त इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट और अशुद्धियों को हटाने के लिए पानी धोने और अल्ट्राफिल्ट्रेशन पानी धोने को क्रमशः किया जाता है।
5सूखना: काम का टुकड़ा सूखने वाले कक्ष में प्रवेश करता है और निर्धारित तापमान और समय पर सूखना पूरा करता है।
6अनलोडिंगः चित्रित कार्य टुकड़ा को कन्वेयर डिवाइस से निकालें।
 
असेंबली लाइन के मुख्य घटकों और कार्यप्रवाह में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल हैंः
1लटकने वाला यंत्र: काम करने वाले टुकड़े को लटकाने के लिए उपयोग किया जाता है और उत्पादन लाइन में प्रवेश करने के लिए तैयार किया जाता है।
2पूर्व उपचार चरणः जिसमें घर्षण, जल धोने, तटस्थता, सतह समायोजन, फॉस्फेटिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं ताकि सतह को इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग के लिए तैयार किया जा सके।
3इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगः वर्कपीस को इलेक्ट्रोफोरेटिक टैंक में डुबोया जाता है,और चार्ज पेंट कणों DC विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के माध्यम से एक समान कोटिंग बनाने के लिए workpiece की सतह पर जमा कर रहे हैं.
4पोस्ट-ट्रीटमेंटः पेंटिंग के बाद, इसे पानी से धोया जाता है और अतिरिक्त पेंट को हटाने के लिए शुद्ध पानी से कई बार कुल्ला जाता है, और फिर एक सुखाने की भट्ठी द्वारा इलाज किया जाता है।
5लटकना और निरीक्षणः काम करने वाले टुकड़े को कठोर करने के बाद, इसे लटकन से हटा दिया जाता है और अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।
6नियंत्रण प्रणाली: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा उपाय:उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए संबंधित अपशिष्ट जल उपचार और अपशिष्ट गैस शुद्धिकरण सुविधाओं से सुसज्जित.